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耐火材料智能制造的方向、難點(diǎn)在哪里?
發(fā)布時(shí)間:2024-05-14 瀏覽量:200

智能制造的發(fā)展包括產(chǎn)品、制造、模式等多個(gè)維度,這里面就又包含了智能產(chǎn)品和智能裝備的研發(fā)、智能技術(shù)的應(yīng)用、智能終端和平臺(tái)的建設(shè)、智能生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變以及智能化集成制造系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)等等。我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)已經(jīng)面臨挑戰(zhàn),一方面低端制造業(yè)向低成本國(guó)家轉(zhuǎn)移,另一方面高端制造業(yè)流向發(fā)達(dá)國(guó)家。

2017年7月,我國(guó)發(fā)布了《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》,提出了面向2030年我國(guó)新一代人工智能發(fā)展示的指導(dǎo)思想、戰(zhàn)略目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)和保障措施,明確了人工智能作為我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的主要?jiǎng)恿?。未?lái)將是以智能為核心、通過(guò)數(shù)字化實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物互聯(lián)的時(shí)代,人工智能將無(wú)處不在。

中國(guó)制造業(yè)目前大而不強(qiáng)的現(xiàn)象非常明顯,低端和無(wú)效制造產(chǎn)業(yè)供給過(guò)剩、高端和有效產(chǎn)業(yè)供給不足等問(wèn)題凸出。發(fā)展智能制造的關(guān)鍵是新材料,新材料是保障制造產(chǎn)品質(zhì)量的基本條件。2010年國(guó)務(wù)院印發(fā)《關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)生的決定》,明確將新材料列為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),并在產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃里提出,到2020年,力爭(zhēng)使若干新材料品種進(jìn)入全球供應(yīng)鏈,重大材料自給率達(dá)到70%以上,初步實(shí)現(xiàn)中國(guó)從材料大國(guó)向材料強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變。

耐火材料行業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)到不能再傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè),從以住的人工上料、打磚、壓磚到現(xiàn)在的全自動(dòng)化操作。

以往耐火材料企業(yè)購(gòu)買先進(jìn)的設(shè)備都是從國(guó)外進(jìn)口,不但價(jià)格高昂,維修也不方便。而現(xiàn)在,國(guó)產(chǎn)的智能化設(shè)備性能遠(yuǎn)超進(jìn)口設(shè)備,價(jià)格更具優(yōu)勢(shì),服務(wù)更好同時(shí)也更環(huán)保。

在耐火材料生產(chǎn)線上,從原材料自動(dòng)配料,自動(dòng)混料,自動(dòng)稱重布料,到壓力機(jī)自動(dòng)成型、自動(dòng)出磚、自動(dòng)檢測(cè)、取磚、碼垛,全過(guò)程無(wú)人化操作。耐火材料智能化生產(chǎn)不但改善工作環(huán)境,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,更是提升產(chǎn)品的質(zhì)量及工作效益。降低企業(yè)生產(chǎn)成本和管理強(qiáng)度。

01智能化配料、混料工藝

在過(guò)去,耐火材料混料車間,經(jīng)過(guò)破粉碎到規(guī)定粒度的原材料需要通過(guò)人工稱重、配料,攪拌混勻。其操作過(guò)程極易出現(xiàn)比例偏差、攪拌不均勻等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而同時(shí)工作環(huán)境粉塵超標(biāo)嚴(yán)重,對(duì)身心健康都有很大的威脅。不僅僅是這些,傳統(tǒng)的設(shè)備還存在噪音大,工作效率低,安全隱患多等缺點(diǎn)。

而國(guó)內(nèi)某公司研發(fā)的全自動(dòng)混料系統(tǒng),常規(guī)計(jì)量模式,通過(guò)喂料機(jī)構(gòu)將物料從儲(chǔ)料倉(cāng)輸送到計(jì)量斗內(nèi),達(dá)到配方重量后停止。喂料機(jī)構(gòu)則是按照物料特性不同,分別配備螺旋輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料器、皮帶給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料閥、溜管等。具有精度高速度快。適用于流動(dòng)性好的粉、粒料。非常適用于配料精度要求嚴(yán)格的耐火材料工藝流程。

02智能化成型系統(tǒng)

耐火磚的生產(chǎn)過(guò)程中,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝需人工操作重型壓力機(jī)。不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)成本,還存在較高的坯體廢品率。

而現(xiàn)在某公司研制的全自動(dòng)壓力機(jī)是集機(jī)、電、液、氣、計(jì)算機(jī)一體化的高科技含量產(chǎn)品,由主體結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、模具裝卸機(jī)等組成,能自動(dòng)完成壓制過(guò)程中的布料、壓制、脫模、夾磚以及噴油等工作,通過(guò)采用各種關(guān)鍵核心技術(shù),可以滿足各種原料特性、外形結(jié)構(gòu)尺寸的產(chǎn)品生產(chǎn)需求。能夠輕松快速地更換模具并自動(dòng)鎖緊。該設(shè)備還具有人性化操作界面及遠(yuǎn)程故障診斷技術(shù),方便用戶進(jìn)行參數(shù)調(diào)整;通過(guò)配置遠(yuǎn)程通訊裝置,還可為用戶建立遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng),為用戶及時(shí)提供遠(yuǎn)程故障診斷服務(wù)并大大方便程序的改進(jìn)升級(jí)。生產(chǎn)環(huán)境無(wú)塵化,自動(dòng)化程度高,人為的因素影響小,人工成本低,生產(chǎn)效率高。

從質(zhì)量方面講,采用全自動(dòng)液壓壓力機(jī)生產(chǎn)的制品尺寸控制精準(zhǔn),尺寸在最小誤差范圍之內(nèi),一般成型磚坯尺寸誤差小于±0.5%。最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。有效的解決粉料結(jié)團(tuán)及偏析現(xiàn)象,保證落入模腔的粉料均勻,從而達(dá)到控制磚的重量誤差在制品的要求范圍之內(nèi)。同時(shí),還大幅減少了傳統(tǒng)壓磚機(jī)所致磚坯的缺棱、掉角、飛邊、麻面、層裂和扭曲等產(chǎn)品缺陷,從而明顯提高了所致產(chǎn)品的質(zhì)量。

傳統(tǒng)耐火材料企業(yè),耐火磚生坯和成品都需要人工將磚進(jìn)行碼垛。而裝卸和自動(dòng)化系統(tǒng),可將夾磚裝置(真空或機(jī)械夾磚裝置,甚至到更復(fù)雜的裝置如旋轉(zhuǎn)夾磚裝置)直接安裝配置在壓機(jī)上將壓制成型的產(chǎn)品從壓機(jī)中直接夾送出來(lái)。另一方面,是布置在壓機(jī)之后的系統(tǒng)裝置,例如窯車碼垛系統(tǒng)裝置,通常是利用特殊夾磚器(系統(tǒng))在可編程的工業(yè)機(jī)器人的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)建造的。此外,包裝和碼垛方面的自動(dòng)化其所有需求,標(biāo)簽系統(tǒng)和其它更多等在現(xiàn)在的智能化設(shè)備都是可以實(shí)現(xiàn)的。

03智能化檢測(cè)工藝

傳統(tǒng)的耐火材料企業(yè)生產(chǎn)的耐火磚出窯冷卻后,需要人工一塊塊的進(jìn)行檢查。而現(xiàn)在,耐火磚經(jīng)電子眼自動(dòng)檢測(cè)有無(wú)裂紋、缺角、缺棱、層裂;再經(jīng)光學(xué)儀器檢測(cè)有無(wú)細(xì)小缺陷;接著,用超聲掃描、激光電子儀器和重量傳感器裝置測(cè)定每塊磚的密度、尺寸、扭曲、楔形度和耐壓強(qiáng)度,必要時(shí)也檢測(cè)變形模數(shù)等。不合格的磚被剔除,合格的磚塊被貼上紙板、鋼板,自動(dòng)包裝后送入倉(cāng)庫(kù)。

結(jié)語(yǔ)

全自動(dòng)的智能設(shè)備只是耐火材料智能制造的一小部分。未來(lái),耐火材料企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和控制等,包括智能工廠生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集及分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備、資源監(jiān)控的可操作和可視化;要能支持采集不同現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)的要求,支持將生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備故障信息顯示在監(jiān)控站的屏幕上,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)監(jiān)控與管理;實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備、機(jī)器人和生產(chǎn)線、用戶全流程互聯(lián)對(duì)話,實(shí)現(xiàn)人機(jī)、機(jī)機(jī)互聯(lián)下的高品質(zhì)、高效、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)等。


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