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11月3日，山東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布關(guān)于2023年山東省智能工廠、數(shù)字化車間、智能制造場(chǎng)景機(jī)智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商名單公示，日照利爾高溫新材料有限公司榮獲"2023年山東省智能工廠(流程型智能工廠)"。
日照利爾在數(shù)字科技引領(lǐng)時(shí)代變革的浪潮中，利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G、人工智能等新技術(shù)，打造智能工廠，實(shí)施技改強(qiáng)企新四化。公司通過信息化手段，采用總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)及控制系統(tǒng)搭建日照利爾工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等環(huán)節(jié)的互聯(lián)，并實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)采集集成、分析和自動(dòng)處理。
廠區(qū)始終以數(shù)字化智能化工廠為宗旨，物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)已全部建成使用，所有機(jī)器設(shè)備基于千兆以太網(wǎng)協(xié)議接入中心控制系統(tǒng)，通過6類網(wǎng)線及光纖快速傳輸，各種手持終端及智能無人自動(dòng)窯車通過全廠無線熱點(diǎn)及5G移動(dòng)信號(hào)發(fā)射器雙網(wǎng)絡(luò)接入生產(chǎn)系統(tǒng)，保證設(shè)備在線的穩(wěn)定性，廠區(qū)機(jī)器控制器通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制模塊實(shí)現(xiàn)廠家跟廠區(qū)控制中心實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，減少設(shè)備故障率。
在建設(shè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)過程中，將整條生產(chǎn)線進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)，初步建立了利爾OT網(wǎng)絡(luò)，并將設(shè)備參數(shù)錄入MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，同時(shí)把產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程轉(zhuǎn)移到線上，規(guī)范流程的同時(shí)細(xì)化管控節(jié)點(diǎn)，對(duì)各崗位職能劃分清晰，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展示使得各工藝環(huán)節(jié)間的銜接緊密，生產(chǎn)節(jié)奏受控，杜絕以往人工操作疏忽造成的不合格品流入下道工序。
為了支持MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、WMS立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)順利上線，公司高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)了數(shù)字化生產(chǎn)線、智能立體倉(cāng)庫(kù)，整條生產(chǎn)線由配備有自動(dòng)配料系統(tǒng)、自動(dòng)混料系統(tǒng)、自動(dòng)布料系統(tǒng)、碼垛機(jī)器人、自動(dòng)噴碼、AGV無人叉車、2D/3D視覺檢測(cè)、DCS系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)了耐火材料全線自動(dòng)化生產(chǎn)。
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