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1.施工前準(zhǔn)備工作:
(1)必須熟練掌握設(shè)計(jì)圖紙各項(xiàng)施工要求,水泥窯的進(jìn)出口端(即進(jìn)出料口)使用澆注料澆筑,其他部位則使用不同材質(zhì)、磚型的的耐火磚砌筑。
(2)砌筑前應(yīng)先將水泥窯內(nèi)部檢查并清掃干凈,砌筑部分應(yīng)檢查并確認(rèn)內(nèi)部焊縫的突出高度是否合格(一般在1.5mm左右),不合格即作打磨拋光處理。
(3)耐火材料進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查其數(shù)、質(zhì)量等合格后方可進(jìn)場(chǎng)。如出現(xiàn)破損或規(guī)格有差異的磚型等不得進(jìn)場(chǎng)使用。
2.水泥窯施工工期:
一般為兩班倒工作制,在計(jì)劃規(guī)定的天數(shù)內(nèi)完成施工及清理工作。
3.耐火磚砌筑要求:
水泥窯可使用干法或濕法砌筑方案進(jìn)行施工。
(1)拉(劃)砌筑輔助線:
根據(jù)窯體縱向中心線,拉出與其平行的至少8條輔助線,并每隔4米的拉出一條與其水平垂直的砌筑輔助線,用來控制砌體施工質(zhì)量。
(2)窯體各施工段的第一列耐火磚是從窯體的下半部開始,依據(jù)標(biāo)記在窯殼上的平行縱向輔助線,并以窯殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑。
以第一列磚為基準(zhǔn),在筒體下半部沿縱向方向砌至2~3米,引入砌磚機(jī)繼續(xù)砌筑。然后開始進(jìn)行環(huán)向耐火磚砌筑并鎖磚。
當(dāng)每環(huán)磚襯砌至最后6~7耐火磚時(shí),進(jìn)行鎖磚預(yù)砌干擺組合,在最后的2~3列外鎖口,鎖口處的兩側(cè)2~3列應(yīng)同步砌筑,鎖磚應(yīng)從側(cè)面楔入,出現(xiàn)最后一塊磚不能從側(cè)面楔入時(shí),用插縫磚從上面楔入找平,并在其底面、側(cè)面密實(shí)填充耐火砂漿,最后周圍的幾塊磚縫內(nèi)需楔入鋼板,使其牢固。
砌磚時(shí),可使用橡皮錘或墊襯木板找正,以免造成耐火磚的損壞。
(3)水泥窯應(yīng)進(jìn)行錯(cuò)縫施工,要求磚縫依據(jù)縱向輔助線預(yù)留且與窯體軸線平行,允許扭曲偏差應(yīng)不超過3mm,在同一砌筑段的全長(zhǎng)內(nèi),十米的允許偏差不應(yīng)超過20mm。
4.水泥窯進(jìn)出料口澆注料的施工:
(1)清掃干凈進(jìn)出料窯口及筒體施工面;
(2)分段進(jìn)行錨固件的焊接作業(yè);
(3)澆筑前,先清除錨固件上的雜物、銹漬等,然后涂抹一定厚度的瀝青漆作為膨脹縫。
(4)劃出每600~1200mm的施工段,進(jìn)行分段施工;
(5)支設(shè)模板,如使用鋼板則厚度需3.2mm以上,使用木板則需20mm的厚度。施工前檢查并確認(rèn)模板支設(shè)質(zhì)量,確保穩(wěn)定牢固,模板上要涂上一層油。
(6)澆注料施工應(yīng)邊澆筑邊使用振動(dòng)棒密實(shí)振搗。
(7)澆注料施工完成后,至少應(yīng)養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后方可將模板拆除。
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