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耐火材料是構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)材料。在長期使用過程中，該材料經(jīng)受著溫度和外力的雙重作用，相應地會產(chǎn)生各種應力和變化。耐火材料抵抗這些應力、應變的性能，稱為耐火材料的力學性能。工程上，評價耐火材料力學性能的技術(shù)指標主要有：常溫力學強度、高溫力學強度、荷重軟化溫度、高溫蠕變、彈性
模量和耐磨性等。
(一)耐火材料的常溫力學強度
耐火材料常溫狀態(tài)下抵抗外力作用而不破損的臨界應力。通常用常溫耐壓強度、常溫抗折強度和常溫抗剪強度三項技術(shù)指標表示。
1，常溫耐壓強度
2，常溫抗折強度
抗折強度
3，常溫抗剪強度
耐火材料在常溫狀態(tài)下抗剪切作用的臨界剪應力。除某些耐火泥疆外，一般不進行該項指示測定。
(二)耐火材料的高溫力學強度
1，高溫耐壓強度，耐火材料高溫狀態(tài)下的臨界壓應力(單位MPa)，其計算式于常溫耐壓強度相同。
2，高溫抗折強度，耐火材料高溫狀態(tài)下的抵抗彎矩作用時的臨界彎曲應力(單位MPa)其計算式于常溫耐抗折度相同。
3，高溫抗剪強度，耐火材料在高溫狀態(tài)下抵抗剪切力作用時的臨界剪應力(單位MPa)除某些耐火泥漿外，一般不進行該項指標測定。
(三)耐火材料的荷重軟化溫度
耐火材料在高溫和恒定荷重作用下產(chǎn)生不同程度變形的對應溫度，稱為耐火材料荷重軟化溫度，又稱荷重變化溫度或簡稱荷重軟化點。它反映了承受恒定荷重的耐火材料，在某一溫度下的應變程度，是表征耐火材料高溫結(jié)構(gòu)強度的重要質(zhì)量指標之一。耐火材料荷重軟化溫度可以采用升溫法和保溫法兩種實驗方法測得。影響耐火材料荷重軟化溫度的主要因素有：化學礦物組成和組織結(jié)構(gòu);晶相、液相的數(shù)量和相互間作用以及液相的粘度;宏觀組織結(jié)構(gòu)，如密度、氣孔率等。一般而言，晶體呈網(wǎng)絡(luò)狀構(gòu)造的耐火材料的荷重軟化溫度較高，呈孤島狀分布于液相中的構(gòu)造的耐火材料，起荷重軟化溫度較低;材料中液相量較多或液相粘度較低時，其荷重軟化溫度較低;氣孔率越高，荷重軟化溫度越低。
(四)高溫蠕變性
耐火材料在高溫下承受地獄其臨界強度的恒定力的長期作用時產(chǎn)生變形，且變形量隨時間的延續(xù)而不斷增大，這種現(xiàn)象稱為高溫蠕變。因蠕變而導致材料損毀，稱為蠕變斷裂。耐火材料在恒定溫度和力的長時間作用下，其變形量和時間之間的關(guān)系表征了材料的高溫蠕變性。按施加里的種類不同，可分為高溫壓縮蠕變、高溫拉伸蠕變、高溫彎曲蠕變和高溫扭轉(zhuǎn)蠕變。我國目前主要采用高溫壓縮蠕變來表示耐火材料的高溫蠕變性，即在規(guī)定的恒定溫度和壓力長時間作用下，材料的變形量與時間之間的關(guān)系曲線。也可以表示為蠕變速率，或者為了達到某一規(guī)定的變形量所需要的時間表示其高溫蠕變性。典型的高溫蠕變曲線見圖3-3
高溫蠕變曲線
(五)彈性模量
彈性模量
耐火材料彈性模量是表征耐火材料的結(jié)構(gòu)特征和力學性能的重要參考。通常耐壓強度和抗折強度較高的耐火材料，彈性模量亦較大，而耐火材料彈性模量與其耐磨性亦大致成正比關(guān)系。耐火材料彈性模量的測定方法主要有聲頻法和靜荷重法。
(六)耐火材料的耐磨性
耐火材料抵抗固體物料、氣體和熔體的機械沖刷、膜材作用的能力，稱為耐火材料耐磨性，也稱為耐磨損性。耐火材料耐磨性取決于材料中顆粒的硬度、顆粒間的結(jié)合強度和空隙存在的狀況等。因此，組織結(jié)構(gòu)致密均勻、氣孔率低、硬度大、強度高的耐火材料通常具有良好的耐磨性，在實際應用中，也可格局這些性能判斷、評定耐火材料的耐磨性優(yōu)劣。如需要直接測定耐火材料耐磨性時，可采用研磨法和噴砂法。
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