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最近國內耐高溫涂料研發(fā)技術突飛猛進，技術難關一個又一個攻破，涂料的應用技術和實踐論證也在志盛威華涂料涂料專家組評審通過，耐高溫涂料憑借耐高溫、耐磨、防腐、隔熱、防氧化、抗熱脹等優(yōu)異性能獲得認可，也在國家重點項目材料上得以應用。如在航天耐高溫涂料，高溫熱障陶瓷涂層TBCs主要應用在航空發(fā)動機熱端部件包括高壓渦輪導向葉片、渦輪轉子葉片和燃燒室等，其中，轉子葉片是結構最復雜、材料工藝技術含量最高、工作條件最苛刻的部位之一。施工技術可以采用磁控濺射、離子鍍、電弧蒸鍍、等離子噴涂( PS) 、電子束物理氣相沉積( EB-PVD)等，但是這樣很繁瑣，要求條件高，施工難度大，費用昂貴等缺陷。現在由北京志盛威華化工有限公司研究開發(fā)的ZS-1023 超高溫金屬防氧化涂料成功，克服了以前高溫熱障涂料施工的缺陷，該涂料直接涂刷，施工簡便，費用低，效果好。

新型耐高溫的高溫熱障涂料，ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料是無機水性涂料，無任何揮發(fā)物質產生，無閃電無燃點。涂料采用的是經高溫高壓合成的C-C和B-C的合成志盛威華特有的高溫溶液，和高溫稀土氧化物組成，改涂料涂層長期耐超高溫可以達到3000℃，志盛ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料可以保護金屬不在高溫下防氧化防腐蝕，涂料主要是涂刷在飛機、火箭和各種高速飛行器的燃料金屬噴嘴、尖端、鼻帽、葉片上、導彈外殼以及航空和火箭發(fā)動機、超高溫設備的高溫金屬表面上防氧化腐蝕。

通過中國航天商務網了解到，研制嫦娥三號火箭主發(fā)動機所需的焊接工藝，大量采用了無機高溫涂料，其他部位上高溫涂料在航天上已大量使用。大力發(fā)展水性耐高溫涂料，成為國內化工行業(yè)緊迫議題。全新打造志盛威華自主的耐高溫涂料國際品牌，形成具有世界競爭力的耐高溫涂料研究團隊具有重要推動作用。

借助航天的耐高溫涂料技術，北京志盛威華化工有限公司，歷經多年的研發(fā)生產，研發(fā)出40多個品種ZS系列耐高溫陶瓷功能節(jié)能涂料，水性環(huán)保，耐溫高，大部分耐溫可以達到1800℃，有的涂料已經耐溫達到3000℃，陶瓷高溫涂料已經大范圍應用在工業(yè)和民用上，節(jié)能效果顯著。志盛威華公布最新的科研生產公告，公司研發(fā)出ZS-722導熱防腐涂料，ZS-533海洋自潔防腐防污涂料，ZS-833柔性高溫陶瓷防腐涂料，ZS-1021石墨抗氧化涂料以及ZS-1082高溫標志涂料從研發(fā)投入生產銷售，志盛威華高溫涂料品種已達到86種類。涂料耐溫分別達到3000℃，2600℃、1800℃、1200℃、1000℃、800℃、600℃、400℃等高溫涂料系類。耐高溫涂料功能性強，耐高溫、大大提升航天、工業(yè)設備的技術升級和安全等級。