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鋁及其合金是工程應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一。傳統(tǒng)的鋁合金零件通過鑄造、鍛造和粉末冶金等方法制造，與這些傳統(tǒng)制造過程相關(guān)的工具設(shè)備增加了制造成本和交付周期。3D打印技術(shù)由于為制造設(shè)計提供了豐富的自由度而廣泛應(yīng)用于工程零件的制造?，F(xiàn)有3D打印技術(shù)中，選擇性激光熔化(SLM)是發(fā)展最為廣泛的方法之一。但是SLM工藝中的冶金缺陷如許多裂紋、球化和氣孔導(dǎo)致只有有限數(shù)量的金屬適合該種工藝，且具備滿足要求的密度、微觀結(jié)構(gòu)和強度。
近期，中南大學(xué)粉末冶金研究院李瑞迪研究員和新西蘭奧克蘭大學(xué)、中車工業(yè)研究院有限公司等單位合作通過對合金元素進行調(diào)控和熱處理工藝的探索，發(fā)展了一種適用于SLM制備工藝，具有良好抗裂性和高強度Al-Mg-Si-Sc-Zr合金。相關(guān)論文以題為“Developing a high-strength Al-Mg-Si-Sc-Zr alloy for selective laser melting: crack-inhibiting and multiple strengthening mechanisms”于4月13日在金屬材料頂級期刊《Acta Materialia》在線發(fā)表。
論文鏈接：
https://doi.org/10.1016/j.actamat.2020.03.060
在該項工作中，研究人員設(shè)計了一系列Al-Mg(-Si)-Sc-Zr合金，并用霧化合金粉末進行3D打印制備。在沒有Si元素的情況下，Al-xMg-0.2Sc-0.1Zr(x=1.5,3.0,6.0wt.%)合金在制備過程中均易發(fā)生熱裂紋，平均裂紋密度隨Mg含量的增加而增大。發(fā)現(xiàn)在Al-6Mg-0.2Sc-0.1Zr合金中加入1.3wt%的Si能夠有效地抑制SLM過程中的熱裂紋，同時細化制備合金的微結(jié)構(gòu)，從而提高打印試樣的力學(xué)性能。
圖1：不同成分的打印樣品晶粒尺寸和形貌EBSD分析結(jié)果：(a)1.5 wt%Mg，合金1;(b)3.0 wt%Mg，合金2;(c)6.0 wt%Mg，合金3;(d)6.0 wt%Mg+1.3 wt%Si，合金4。晶體學(xué)取向用倒極圖(IPF)表示。
圖2：Mg和Si元素對試樣斷裂行為的影響。(a)不同合金成分(合金1，合金2，合金3，合金4)的拉應(yīng)力應(yīng)變曲線。(b-e)合金1(b)、合金2(c)、合金3(d)、合金4(e)的斷口SEM圖像。
通過對合金成分的進一步微調(diào)，研究人員設(shè)計了一種新型合金Al-8.0Mg-1.3Si-0.5Mn-0.5Sc-0.3Zr。這種新合金具有明顯的細化微觀組織，由亞微米胞體和胞體中存在的共晶Al3(Sc，Zr)納米粒子(2-15nm)和粒間Al-Mg2Si共晶(Mg2Si直徑10-100nm)組成。打印試樣中形成了高密度的層錯和獨特的9R相。試樣的拉伸強度和延伸率分別達到497MPa和11%。經(jīng)過時效處理后，試樣的拉伸強度達到550MPa，塑性在8%～17%之間。除了固溶強化、晶界強化和納米顆粒強化外，高密度層錯也有助于強化。
圖3：不同組分(a1-4)合金#4;(b1-4)合金#5的SLM打印樣品的細晶區(qū)TEM圖像：(a1-2)合金4的胞狀結(jié)構(gòu);(a3-4)合金的柱狀結(jié)構(gòu);(b1-5)合金(b2)的胞狀結(jié)構(gòu)是(b1)的暗場圖像;(b3-4)合金的柱狀組織#5;圖(a2)，(a4)，(b2)和(b4)顯示了晶間共晶組織;(b5)是SLM-printed Alloy#5細胞的干HAADF圖像和主要元素(Al、Mg、Si、Sc、Mn和Zr)的相應(yīng)EDX圖譜。
圖4：(a)SLM打印合金#5時效前后的拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線。曲線“#5”表示打印合金#5;曲線“#5-HT1”表示360℃時效8h的合金#5;曲線“#5-HT2”表示300℃時效8h的合金#5。(b)在合金#5-HT2斷裂處拉伸試樣的透射電鏡顯示具有高密度位錯和SFs的變形組織。(c)沿[001]方向的變形亞晶中滑移帶和滑移方向的HRTEM圖像。(d)在(-100)面上用(c)圖中標記區(qū)域的傅里葉逆變換圖像顯示出高密度位錯。
這項研究成果通過在原有3D打印Al-Mg-Sc-Zr合金中添加Si元素，形成了精細打印微觀組織，獲得了無裂紋的打印合金成分。隨后通過熱處理時效工藝引入高密度層錯并細化晶粒，開發(fā)出了一種具有低熱裂敏感性和高強度的新型鋁鎂合金。這項工作提供了一種解決和消除SLM工藝中的冶金缺陷的鋁鎂合金成分設(shè)計方法和熱處理工藝，推動了SLM制造技術(shù)的工程應(yīng)用。
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