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新型干法水泥窯預(yù)熱器一般由五級預(yù)熱器組成，每個預(yù)熱器呈三心大旋亮構(gòu)造。三心指在垂直方向上氣流出口中心、物料出口中心、預(yù)熱器的幾何中心在空間120°分布。
預(yù)熱器與預(yù)分解窯爐的溫度(主要指設(shè)置在設(shè)備壁面的熱偶測試出的溫度)，從第一級預(yù)熱器到第五級預(yù)熱器和預(yù)分解窯爐依次為：不高于450℃、650℃、750℃、900℃、1100℃和1100℃。
傳統(tǒng)的水泥回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱帶中物料溫度為150~800℃，氣體溫度為450~850℃。對于新型干法窯，從第1級到倒數(shù)次最后級旋風(fēng)收塵器都是預(yù)熱帶。
針對新型干法水泥窯預(yù)熱器用耐火磚的設(shè)計主要包括：
錨固磚
為防止預(yù)熱器直筒的襯里與殼體脫開，需要在直墻內(nèi)安裝錨固件。即在殼體上裝錨固釘，錨固釘拴住埋設(shè)在墻中的錨固磚，錨固磚拉住了直墻。在直墻上， 描固磚每隔一定間距設(shè)置一組，使直墻和殼體牢固地粘接成一體。這就防止了直墻與殼體脫開，避免了發(fā)生塌落事故。錨固磚的安裝如圖1所示。
圖1 直墻錨固磚的安裝
托板磚
大型窯不動設(shè)備的直徑一般大于5m,高度在10m以上，其內(nèi)襯的膨脹量和熱應(yīng)力都很大。為了減少熱應(yīng)力和便于檢修，需要將窯襯分成區(qū)段，并設(shè)置膨脹縫，這就需要設(shè)計托磚板。一般情況下，托磚板的間距小于2. 5m;在高溫區(qū)小于2m。托磚板的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 托磚板的結(jié)構(gòu)
由圖2可知：耐熱鋼托磚板托住托磚，托磚托住耐火磚和隔熱磚，耐火磚和上一塊托磚板之間的縫隙中塞有輕質(zhì)耐火物。這就吸收了熱膨脹，防止了直墻的損壞。根據(jù)式(1),可以推算得出膨脹縫的高度S3應(yīng)滿足下式。
式中S3—膨脹縫高度;
S—耐火磚熱端膨脹量;
S1— 殼體膨脹量;
S2— 火泥能夠提供的最大蠕變;
az——耐火磚的熱膨脹系數(shù);
tz—耐火磚熱端溫度;
L—托磚板間距;
αK—?dú)んw的熱膨脹系數(shù);
tK —?dú)んw的溫度。
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