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截至12月25日，廣州石化乙烯產(chǎn)量累計(jì)達(dá)到22.24萬噸，超過22.2萬噸的年度生產(chǎn)目標(biāo)，提前6天完成年度計(jì)劃。
廣州石化化工一部共有7臺(tái)裂解爐，正常生產(chǎn)情況下為6用1備。按照計(jì)劃和要求，所有裂解爐必須在7月1日前完成低氮燒嘴改造工作;裂解G爐由于使用年限問題，需更換爐管及襯里，施工期限達(dá)到60多天。
低氮燒嘴改造施工加上裂解爐燒焦，意味著2017年全年基本沒有備用爐。如何確保運(yùn)行的6臺(tái)裂解爐高負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行成為關(guān)鍵。
化工一部根據(jù)改造計(jì)劃優(yōu)化裂解爐燒焦工作，持續(xù)優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，縮短裂解爐低氮燒嘴改造的施工時(shí)間。 他們嚴(yán)格落實(shí)動(dòng)火點(diǎn)的防火措施，高處作業(yè)的硬隔離措施等，并安排專人會(huì)同施工單位對(duì)每一個(gè)施工點(diǎn)進(jìn)行周密統(tǒng)籌，動(dòng)態(tài)調(diào)整施工進(jìn)度。對(duì)一些輔助工序進(jìn)行時(shí)間或空間上的調(diào)整，避免交叉作業(yè)，確保改造工作安全有序推進(jìn)。
受煉油Ⅱ系列裝置大修影響，5月-8月，裂解原料變差，石腦油烷烴值較正常下降約1.36%，輕石腦油烷烴值下降約1.89%，對(duì)年度生產(chǎn)任務(wù)的完成帶來不利影響。化工一部多措并舉，積極應(yīng)對(duì)裂解原料變化，持續(xù)開展裂解裝置優(yōu)化，提升裂解氣壓縮機(jī)負(fù)荷，做大投料量;嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整裝置投料負(fù)荷、裂解的深度控制、加氫反應(yīng)器的配氫量、精餾塔的回流比等關(guān)鍵參數(shù)，將原料變差對(duì)裝置產(chǎn)量的影響降至最低限度。
自2016年1月13日大修開車以來，裂解裝置一直維持高負(fù)荷生產(chǎn)，也出現(xiàn)了一些影響裝置長周期高負(fù)荷運(yùn)行的問題，化工一部通過持續(xù)攻關(guān)優(yōu)化加以解決。如通過四段獨(dú)立添加分散劑，解決裂解氣壓縮機(jī)四段吸入壓力高問題;通過對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行改造，把洗油改為加氫汽油，提高洗油品質(zhì)，確保機(jī)組長周期運(yùn)行;通過定期向乙烷循環(huán)脫過熱器EY1463注甲醇，增加D1690、D1680、D1670至D1660跨線等措施，解決丙烯機(jī)系統(tǒng)帶水凍堵的問題。
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