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澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織(CSIRO)日前宣布，該機構(gòu)開發(fā)出一種被稱為“鎂音速”的新的鎂冶煉技術(shù)，可使鎂的制備過程節(jié)省80%的能源，并減少60%的一氧化碳排放，有望使鎂制造業(yè)重現(xiàn)活力。
鎂是所有金屬中最輕的材料，具有重要應(yīng)用價值。汽車制造領(lǐng)域?qū)⑵湟暈闇p重和減排的解決方案，因此來自汽車行業(yè)的需求不斷增長。鎂也是航空工業(yè)的重要材料，可用于制造飛機機身、發(fā)動機零件等，但因為冶煉成本較高限制了應(yīng)用范圍。
CSIRO這項新的冶煉技術(shù)通過碳對鎂礦的熱還原反應(yīng)以及被稱作“超音速噴嘴”的設(shè)備，能夠高效生產(chǎn)出高質(zhì)量的鎂?！俺羲賴娮臁笔且粋€類似火箭發(fā)動機噴嘴的裝置，可使熱還原產(chǎn)物鎂蒸汽和一氧化碳以4倍于音速的毫秒級速度通過其中，令鎂蒸汽瞬間凝結(jié)、固化成為鎂。
CSIRO 和Enirgi集團的創(chuàng)新部門將進一步開放和驗證“鎂音速”技術(shù)。一旦證明該技術(shù)的商業(yè)可行性，Enirgi集團將有機會獲得該項技術(shù)的全球獨家許可，并將首次在澳大利亞設(shè)立具有商業(yè)規(guī)模的鎂生產(chǎn)廠。
CSIRO可持續(xù)加工工程集團的負責(zé)人馬克·庫克西(Mark Cooksey)博士說，‘鎂音速’的商業(yè)化將有助于充分利用澳大利亞擁有的大量未開采的鎂礦資源。
“傳統(tǒng)制備鎂的方法成本較高，并且是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，限制了對鎂的應(yīng)用。而“鎂音速”技術(shù)提供了一種經(jīng)濟可行的方法，克服傳統(tǒng)制備方法的種種問題，使鎂成為一種更便宜、更易獲得的制造業(yè)原材料?！?
Enirgi集團副總裁安東尼·迪爾(Anthony Deal)表示，很高興有機會能與CSIRO共同合作，以環(huán)保和可持續(xù)的方式為全球帶來穩(wěn)定的鎂供應(yīng)，并對商業(yè)化生產(chǎn)表示充滿信心。
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