- 企業(yè)
- 供應(yīng)
- 求購
- 資訊
預(yù)熱器澆注料施工危險(xiǎn)分析及對(duì)策
一、危險(xiǎn)分析
1、 腳手架不符合安全規(guī)范要求,垮塌造成人員傷害;
2、 腳手架施工平臺(tái)沒有踢腳板,平臺(tái)木板縫隙過大,在上、下交叉作業(yè)時(shí),上面的材料墜落傷及下面的作業(yè)人員;
3、 翻板閥未鎖牢固,物料落入下一級(jí)預(yù)熱器,發(fā)生墜物傷害;
4、 內(nèi)筒掛板墜落傷害;
5、 粉塵吸入危害健康;
二、對(duì)策
1、正確穿戴安全帽安全鞋,戴好口罩、防護(hù)眼鏡;
2、正確佩戴全身式安全帶;
3、交叉作業(yè)要經(jīng)過審批,要盡可能錯(cuò)開時(shí)間,不能錯(cuò)開時(shí)要采取穩(wěn)妥的防護(hù)措施;
4、按標(biāo)準(zhǔn)要求架設(shè)腳手架;
5、預(yù)熱器屬于密閉空間,進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn);
6、盡可能在開始就檢查內(nèi)筒掛板的腐蝕情況,并評(píng)價(jià)內(nèi)筒掛板脫落墜落的風(fēng)險(xiǎn);
預(yù)熱器清堵危險(xiǎn)分析及對(duì)策
一、危險(xiǎn)分析
1、空氣炮動(dòng)作,高溫粉狀物料噴出造成燙傷;
2、在下料管道上開清堵孔時(shí),高溫物料噴出燙傷;
3、打水炮時(shí),高壓熱氣流噴出燙傷;
4、用壓縮空氣清吹時(shí),大量高溫粉料噴出,流入下一層平臺(tái),使下一層平臺(tái)人員燙傷;
5、清吹時(shí),高溫粉料噴出,處于下流風(fēng)向的人員,吸入粉塵或被燙傷;
二、對(duì)策
1、正確穿戴特種安全頭罩,全身式高溫防護(hù)服;
2、清堵時(shí)找準(zhǔn)堵塞開始的較低位置,從下面開始清堵,逐漸向上清理;
3、清理人員應(yīng)首先測(cè)定幾次環(huán)境風(fēng)向,判斷穩(wěn)定的風(fēng)向,站在處于上風(fēng)的位置;
篦冷機(jī)澆注料施工危險(xiǎn)分析
一、 危險(xiǎn)分析
1、 篦冷機(jī)的檢修與窯的檢修存在交叉作業(yè)問題:轉(zhuǎn)窯時(shí)窯內(nèi)材料墜入篦冷機(jī),傷害篦冷機(jī)里的作業(yè)人員;
2、 篦板上的澆筑料清理與澆筑與篦板下的機(jī)械維修存在交叉作業(yè);
二、對(duì)策
1、正確穿戴安全帽安全鞋,戴好口罩、防護(hù)眼鏡;
2、交叉作業(yè)要經(jīng)過審批,要盡可能錯(cuò)開時(shí)間,不能錯(cuò)開時(shí)要采取穩(wěn)妥的防護(hù)措施;
3、篦冷機(jī)屬于密閉空間,進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn)。
窯內(nèi)砌筑危險(xiǎn)分析
一、危險(xiǎn)分析
1、窯內(nèi)屬于圓弧面,行走易滑到;
2、清理窯皮或舊磚時(shí),發(fā)生垮落導(dǎo)致墜物傷害;
3、粉塵吸入危害健康;
4、搬運(yùn)耐火磚時(shí)碰撞傷害;
5、砌筑時(shí)墜磚傷害;
二、對(duì)策
1、正確穿戴安全帽安全鞋,戴好口罩、防護(hù)眼鏡;
2、交叉作業(yè)要經(jīng)過審批,要盡可能錯(cuò)開時(shí)間,不能錯(cuò)開時(shí)要采取穩(wěn)妥的防護(hù)措施;
3、窯屬于密閉空間,進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn);
4、窯口過橋須滿鋪堅(jiān)固的木板,二側(cè)有踢腳板,防止墜物落入篦冷機(jī);
澆注料施工危險(xiǎn)分析
一、 危險(xiǎn)分析
1、攪拌澆注料時(shí),灰塵濺入眼睛;
2、清除攪拌鍋里雜物時(shí),將手卷入;
3、振動(dòng)時(shí)漿體濺入眼睛;
二、對(duì)策
1、正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,戴好護(hù)目鏡;
2、用手撿出攪拌鍋里雜物時(shí),要格外小心;
3、排除攪拌機(jī)故障時(shí),防止觸電;
4、更換三角帶時(shí),防止夾手;
篦冷機(jī)清堵危險(xiǎn)分析
一、 危險(xiǎn)分析
1、 窯短時(shí)間停窯,在熱態(tài)下,篦冷機(jī)空氣炮動(dòng)作,高溫熟料飛濺傷害;
2、 窯短時(shí)間停窯,在熱態(tài)下,5級(jí)筒錐部塌料、4級(jí)筒錐部塌料,灌入篦冷機(jī),危害作業(yè)人員;
3、 分解爐出口彎管水平段的積料垮塌,順著分解爐落入窯內(nèi),摔碎成粉狀高溫物料仍具有一定速度,沿窯內(nèi)灌入篦冷機(jī),對(duì)篦冷機(jī)內(nèi)或檢修門處的人員造成高溫傷害;
二、對(duì)策
1、在進(jìn)行篦冷機(jī)篦床上或檢修門處作業(yè)前,先把預(yù)熱器C4、C5的下料管翻板閥用堅(jiān)固的鋼絲繩鎖牢;
2、在進(jìn)行篦冷機(jī)篦床上或檢修門處作業(yè)前,清理掉分解爐出口彎管水平段的積料;
3、正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;
窯內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)分析
一、 危險(xiǎn)分析
1、窯短時(shí)間停窯,在熱態(tài)下,窯尾空氣炮動(dòng)作,高溫物料飛濺傷害;
2、窯短時(shí)間停窯,在熱態(tài)下,5級(jí)筒錐部塌料、4級(jí)筒錐部塌料,灌入窯內(nèi),危害作業(yè)人員;
3、分解爐出口彎管水平段的積料垮塌,順著分解爐落入窯內(nèi),摔碎成粉狀高溫物料仍具有一定速度,灌入窯內(nèi),對(duì)窯內(nèi)或窯口的人員造成高溫傷害;
4、窯口窯皮垮落,墜物傷害;
5、長(zhǎng)時(shí)間停窯,在冷態(tài)下,窯內(nèi)砌筑,磚的垮落造成傷害;
6、窯內(nèi)砌筑,在磚縫間為留膨脹縫而插入的鋼板,沒完全打入仍有部分鋼板(如刀口)突出;檢修人員頻繁出入,行走時(shí)滑倒,造成銳器傷害;
7、分解爐內(nèi)施工或5級(jí)筒施工,材料、鋼管、工具、清理的塊狀物落入窯尾,傷害窯尾作業(yè)人員;
二、對(duì)策
1、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前,先把預(yù)熱器C4、C5的下料管翻板閥用堅(jiān)固的鋼絲繩鎖牢;
2、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前,清理掉分解爐出口彎管水平段的積料;
3、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前,關(guān)閉空氣炮氣源,并釋放空氣炮儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣;
4、作業(yè)前用長(zhǎng)鋼管清除浮窯皮;
5、正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,肩膀佩帶護(hù)肩,盡量減少彎腰作業(yè)(避免墜物打中腰部);
6、將鋼板完全打入磚縫,如太緊無法打入,應(yīng)該打彎、打平,行走時(shí),慢行,勿滑倒,勿絆倒;
7、在分解爐渦流室的底部架設(shè)平臺(tái),鋪上堅(jiān)固的板材,防止?fàn)t內(nèi)工器具落入窯尾;用鋼板將5級(jí)筒下料管焊死,隔絕與窯尾的通道;
工藝技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)危險(xiǎn)分析
適用于在現(xiàn)場(chǎng)的工藝測(cè)量、檢查、取樣或一切在有風(fēng)險(xiǎn)的現(xiàn)場(chǎng)行走的人員;
一、 危險(xiǎn)分析
1、高溫風(fēng)機(jī)跳停,在窯頭、窯尾、篦冷機(jī)、斜斗機(jī)地坑等處都會(huì)出現(xiàn)正壓,高溫氣流噴出;
2、打開檢查孔、取樣孔時(shí),空氣炮動(dòng)作,高溫氣流噴出;
3、在殼體上行走時(shí),先測(cè)量殼體溫度,正常在75~120℃,但因澆注料損失,有時(shí)表面溫度高達(dá)200~300℃,甚至更高;
4、作業(yè)人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)為檢查工作,貿(mào)然進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),落物傷害;
二、對(duì)策
1、在窯頭、窯尾、篦冷機(jī)、斜斗機(jī)地坑等處行走時(shí),盡量保持5米以上距離,不要長(zhǎng)時(shí)間逗留;
2、在C5下料管取樣時(shí),先關(guān)閉C5錐部和下料管的空氣炮,并釋放空氣炮儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣,正確穿戴面罩、長(zhǎng)袖手套和其他防護(hù)用品,位于取樣孔的側(cè)面站立,人不要正面對(duì)著取樣孔;
3、在窯尾打開檢查孔進(jìn)行檢查前,先關(guān)閉煙室和斜坡所有空氣炮,并釋放空氣炮儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣,正確穿戴面罩、長(zhǎng)袖手套和其他防護(hù)用品;
3、在窯口開檢查孔檢查前,要先在中控觀察窯系統(tǒng)參數(shù),確保在穩(wěn)定的窯況下,并且窯頭罩處于穩(wěn)定的負(fù)壓狀態(tài);
4、在篦冷機(jī)斜斗機(jī)地坑作業(yè)前,要先通知中控或值班主任,在窯系統(tǒng)參數(shù)處于穩(wěn)定正常的狀況下,經(jīng)許可,方能進(jìn)入,并且在地坑停留時(shí)間不要超過30分鐘;進(jìn)入地坑,即時(shí)沒有灰塵也必須佩戴防塵口罩;
5、即使辦理了密閉空間許可證,進(jìn)入前,要呼喊正在進(jìn)行檢修作業(yè)的人員,詢問可否進(jìn)入,使停下短暫的1~2分鐘作業(yè),方可進(jìn)入。
評(píng)論區(qū)