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耐火磚是具有一定形狀和尺寸的耐火材料，能夠在高溫下能承受各種物理化學(xué)變化和力學(xué)作用。想必很多用戶并不清楚該磚材的具體制作工藝，所以接下來就其進(jìn)行介紹。
耐火磚按制備工藝可分為燒制磚、不燒制磚、熔制磚(熔鑄磚)和耐火保溫磚。此外，耐火磚按形狀尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)磚、普通磚和型回轉(zhuǎn)磚?？捎米鞲邷亟ㄖ牧虾徒ㄖG爐及各種熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料。
主要特點(diǎn)是早期強(qiáng)度高，3-7天室溫抗壓強(qiáng)度大可達(dá)30MPa以上。缺點(diǎn)是中溫體積穩(wěn)定性差，強(qiáng)度降低，最大下降約40%。因此，要求常溫抗壓強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。溫度強(qiáng)度降低的主要因素是磚材低鈣高鋁水泥在加熱爐加熱過程中達(dá)到一定溫度(約350℃)時(shí)，水合物開始脫水轉(zhuǎn)化，使水泥漿體結(jié)構(gòu)、水合物密實(shí)度和強(qiáng)度降低，澆注料體積發(fā)生變化。此時(shí)澆注料強(qiáng)度降至最低點(diǎn)后趨于穩(wěn)定。
當(dāng)加熱溫度升至1100℃時(shí)，水泥漿體逐漸燒結(jié)，磚材的晶型開始向莫來石晶體轉(zhuǎn)變。隨著溫度的升高，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基體玻璃相呈液態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀態(tài)，強(qiáng)度顯著提高。在1300℃左右，耐火磚的強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上。這是磚材在高溫下的一個(gè)顯著特點(diǎn)。
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