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原電池法超高純氧化鎂/電力聯(lián)產(chǎn)項目技術(shù)成果發(fā)布會日前在河北唐山召開。北京理工大學(xué)(唐山)轉(zhuǎn)化研究中心自主研發(fā)的原電池法超高純氧化鎂技術(shù)實現(xiàn)突破，解決了我國自上世紀70年代開始攻關(guān)的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化難題。
高純度氧化鎂是精細化工產(chǎn)品和高溫耐火材料，大量用于航空航天電子技術(shù)等高科技領(lǐng)域。相較之前獲取氧化鎂常用的菱鎂礦煅燒法和海水/鹵水合成法，使用我國自主研發(fā)的原電池法工藝可獲取超高純度氧化鎂，并且成本更低，工藝路線更短，產(chǎn)品成品率更高，工藝更穩(wěn)定，且生產(chǎn)過程伴隨產(chǎn)生大量優(yōu)質(zhì)直流電。對于生產(chǎn)氧化鎂的“制備工廠”——燃料電池來講，它所有組成部分的使用壽命長、運行穩(wěn)定，生產(chǎn)過程只需要不斷添加高純度的鎂，就可以完成整個制備過程。
原電池法選用鎂作為燃料電池的陽極金屬材料，增加了燃料電池生產(chǎn)、運輸、儲存、加注等各個環(huán)節(jié)的安全性，在短時間內(nèi)將鎂轉(zhuǎn)化為氧化鎂，增值近50%;同時在獲取超高純度氧化鎂的過程中可實現(xiàn)無工業(yè)“三廢”排放。原電池法突破性地使用了碳基非貴金屬催化劑，較傳統(tǒng)貴金屬催化劑，降低了燃料電池制造成本、提升了性價比。
目前，超高純度氧化鎂長期被日本、歐美等國家壟斷。受產(chǎn)能和品質(zhì)制約，我國每年需要從以色列、歐洲和日本大量進口高純度氧化鎂，缺口巨大。而使用原電池法制得超高純氧化鎂，解決了我國自上世紀70年代開始攻關(guān)的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化難題，打破了國內(nèi)對高純海水鎂砂進口依賴的“卡脖子”現(xiàn)象。此前我國每年進口高純度海水鎂砂約40萬噸，在鋼鐵企業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級的背景下，預(yù)計中國整個鋼鐵行業(yè)對超高純氧化鎂的年需求量將持續(xù)增加。
北京理工大學(xué)(唐山)轉(zhuǎn)化研究中心副主任梁靚指出，原電池法超高純氧化鎂已經(jīng)到了可以小規(guī)模、小批量生產(chǎn)的階段，離項目大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)只差“最后一公里”的距離，為此，唐山市政府給予了大力支持。目前，項目進展速度非?？?，已經(jīng)到了中試放大階段?，F(xiàn)在對于產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)，團隊都已經(jīng)做到了完美的匹配，研發(fā)階段已經(jīng)告一段落，進入產(chǎn)業(yè)化的初步階段和大規(guī)模生產(chǎn)的前期準備階段。
鑒定委員會表示，目前原電池法超高純氧化鎂/電力聯(lián)產(chǎn)項目已經(jīng)正式進入產(chǎn)業(yè)化的初步階段，預(yù)期在2022年實現(xiàn)千噸以上規(guī)模量產(chǎn);2023年至2025年實現(xiàn)產(chǎn)能達到20萬至30萬噸。
本次發(fā)布會由唐山海港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會主辦，北京理工大學(xué)(唐山)轉(zhuǎn)化研究中心協(xié)辦。河北省唐山市政府副市長曹全民，唐山海港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北京理工大學(xué)(唐山)轉(zhuǎn)化研究中心主任、北京理工大學(xué)教授董明明出席了本次發(fā)布會，上海交通大學(xué)特別研究員付超鵬作成果解讀。
發(fā)布會上，河南科技大學(xué)高溫材料研究院教授、中國耐火材料行業(yè)協(xié)會專家委員會成員周寧生作了題為《氧化鎂與耐火材料》的主旨演講。此后，知名科技自媒體人董珊主持了圓桌論壇，濮陽濮耐董事長劉百寬、河鋼唐鋼檢修公司副總經(jīng)理李波、唐山海港物流產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)黨組書記兼管委會主任莫輝、棋鑫資本常務(wù)副總裁劉磊作為嘉賓參與了圓桌論壇，并從國際化、行業(yè)、政府、投資人等多個角度，對本項目成果進行了討論。
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