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挑選和購買耐火材料時，我們總是容易因其多樣的性能指標、使用溫度和適用范圍，挑花了眼。

但其實，如果對各種耐火材料的原料有所了解，就能迅速的挑選出合適的耐火材料了。

所以，今天就給大家介紹下，水泥行業(yè)用耐火材料 8 大常見原料，幫助大家更深入得了解耐火材料，在認識、區(qū)分和挑選耐火材料時，能夠有理有據不混淆!

現(xiàn)代高效耐火產品中的主原料，其實已大量使用高純原料、均質原料、電熔原料、合成原料等，從而使耐火產品的性能大大提高。那么，水泥行業(yè)用耐火材料使用的常見原料主要有哪些呢?

1、莫來石

莫來石是以 3Al2O3 · 2SiO2 為主晶相的耐火原料。天然莫來石非常少，通常用燒結法或電熔法等人工合成。

特點：膨脹均勻、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性好等。

2、鎂鋁尖晶石

鎂鋁尖晶石是以工業(yè)氧化鋁和輕燒氧化鎂為原料，經高溫燒結或電熔合成的。鎂鋁尖晶石的化學式為 MgO . Al2O3 ，其中 MgO 含量為 28.2% ， Al2O3 含量為 71.8% 。

特點：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、熔點高、熱膨脹小、熱應力低、熱震穩(wěn)定性好，抗堿性渣侵蝕能力強及良好的電絕緣性能等。

3、硅線石、紅柱石、藍晶石

一般也常被叫做三石，化學式為 Al2O3 - SiO2 ，理論組成為 63.1% 的 Al2O3 及 36.9% 的 SiO2。

特點：加熱后均不可逆地轉化成莫來石和方石英，抗渣蝕性良好、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化點高。

藍晶石族礦物產品是不定形耐火材料的優(yōu)質原料，硅線石和紅柱石因加熱時體積變化較小，可直接制磚或作耐火骨料使用。

4、高鋁礬土

我國髙鋁礬土資源主要分布在山西、河南、廣西和貴州。經高溫煅燒的高鋁礬土熟料，主要用于高鋁質耐火材料，也可用來制作電熔棕剛玉、亞白剛玉。

特點：吸收率低、性能穩(wěn)定(近年來，我國生產的均為礬土熟料)。

5、菱鎂礦

菱鎂礦是以碳酸鎂(MgCO3)為主要成分的天然堿性礦物原料。菱鎂礦主要用于生產燒結鎂砂、電熔鎂砂及堿性耐火材料。

我國菱鎂礦資源豐富，品質高，儲量大，分布在遼寧省。

6、燒結鎂砂

燒結鎂砂是將菱鎂礦在 1600?1900℃ 下充分燒結而得的產物，主要礦物為方鎂石。燒結鎂砂是生產堿性耐火材料的主要原料之一。

特點：優(yōu)質鎂砂 MgO 含量一般在 95% 以上，顆粒體積密度不小于 3.30g/cm3 ，具有優(yōu)良的抗堿性渣侵蝕的性能。

7、電熔鎂砂

電熔鎂砂是用精選的菱鎂石或燒結鎂砂，在電弧爐中經 2500℃ 以上高溫熔融而制成的。

特點：與燒結鎂砂相比，主晶相方鎂石晶粒粗大且直接接觸，純度高，結構致密，抗堿性渣強，熱震穩(wěn)定性好。

8、碳化硅

碳化硅通常是以焦炭和硅砂為主要原料的混合物，經電爐高溫熔煉制成的。在 1400-1800℃ 的溫度下生成 β-SiC(立方晶)，溫度高于 18001 時生成 α-SiC(六方晶)。

特點：硬度高，熱導率髙，熱膨脹率低及優(yōu)良的抗中性與酸性渣等性能。

以上就水泥行業(yè)用耐火材料 8 大常見原料的介紹。