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由納米氧化鎂制取的玻碳電極具有多種特點(diǎn)，例如對電池的穩(wěn)定性好、導(dǎo)電性高、純度高、電極內(nèi)沒有氣體、表面再生較容易、氫與氧過電位小、價格便宜等。下面針對納米氧化鎂添加到鋰電池中的制備過程做個簡單介紹。
首先，鋰離子電池選擇添加10-100g/L直徑在0.05-10μm之間的TiO2、SiO2、Cr2O3、ZrO2、CeO2、Fe2O3、BaSO、SiC、MgO等不溶性固體微粒;將制成的材料作為鋰離子具有充放電效率好、比容量高、循環(huán)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
其次，鋰電池正極材料，將納米氧化鎂作為導(dǎo)電摻雜劑，通過固相反應(yīng)生成摻鎂鋰鐵錳磷酸鹽，并進(jìn)一步制成納米結(jié)構(gòu)的正極材料，其實(shí)際放電容量達(dá)到240mAh/g。此新型正極材料具有高能、安全、低價的特性，適用于液體與膠體鋰離子電池、中小型聚合物，特別是適合大功率的動力電池。
然后，優(yōu)化尖晶石錳酸鋰電池的容量和循環(huán)性能。在以尖晶石錳酸鋰作為正極材料的鋰離子電池電解液中，添加納米氧化鎂作為脫酸劑除酸，添加量為電解液重量的0.5-20%。通過對電解液進(jìn)行除酸，使電解液中的游離酸HF的含量下降至20ppm以下，減輕HF對LiMn2O4的溶解作用，并提高LiMn2O4的容量與循環(huán)性能。
第一步，納米氧化鎂作為pH調(diào)節(jié)劑的堿溶液和一種作為絡(luò)合劑的氨水溶液混合，并添加至含鈷鹽與鎳鹽的混合水溶液中，共沉淀Ni-CO復(fù)合氫氧化物。
第二步，在Ni-CO復(fù)合氫氧化物中添加氫氧化鋰，并在280-420℃的條件下熱處理混合物。
第三步，第二步生成的產(chǎn)物在650-750℃的環(huán)境中進(jìn)行熱處理，和共沉淀的時間有關(guān)，鋰復(fù)合氧化物的平均粒徑減小或是堆積密度因此而增加。當(dāng)鋰復(fù)合氧化物作為陽極活性材料使用的時候，可得到一種高電容量的鋰離子二次電池，而氧化鎂的實(shí)際添加量依具體的配方為準(zhǔn)。
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