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鎂合金具有較好的強度與剛度，導熱性與阻尼性都較強，并且密度較小，在保證物體結(jié)構(gòu)特性的同時可有效減輕其重量，有助于實現(xiàn)汽車、列車等輕量化的目標，因此在航空航天、冶金、電子等領(lǐng)域有較為廣泛的應用。
目前，大多數(shù)汽車廠商已經(jīng)在汽車澆鑄零部件領(lǐng)域大范圍使用鎂合金。但是與其他合金相比，鎂合金在型材領(lǐng)域的應用趨勢并不明顯，最主要的原因就是鎂合金焊接技術(shù)的不成熟。鎂合金的應用，離不開鎂合金焊接技術(shù)的進步。目前，主要的鎂合金焊接方式有激光焊、攪拌摩擦焊、鎢絲氬弧焊等。其中鎢極氬弧焊操作起來較為簡單，并且所需成本較低、焊接效率較高，因此具有廣闊的應用前景。而鎢極氬弧焊所需的焊材，就是與母材化學成分相同的鎂合金焊絲。
鎂合金焊絲于2010年從美國引進，主要用于航空航天、汽車配件等領(lǐng)域，與鎢極氬弧焊相搭配使用，可以避免鎂合金在焊接過程中存在的諸多缺陷。
如今，鎂合金焊絲的普及，加速了我國鎂合金在各個領(lǐng)域的應用，也加速了我國鎂合金行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化進程。鎂合金焊絲也從鎂合金領(lǐng)域獨立出來，形成了一個獨立的行業(yè)。如今我國也有了大量從事鎂合金焊絲生產(chǎn)、研發(fā)、銷售的廠商。
鎂合金焊絲的生產(chǎn)過程需充分考慮了鎂金屬的各種特性，如鎂金屬熱導效率高而采用高溫擠壓拉絲生產(chǎn)工藝。
據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國鎂合金焊絲行業(yè)報告》的統(tǒng)計，各種表面活性劑對于鎂合金焊絲的焊接效果有明顯的改觀，焊接過程中的熔融深度也有不同程度的增加。
因此，也需要考慮到鎂合金焊絲在實際應用中的情況，各種活性劑對鎂合金焊絲焊接效果造成的影響，進而開發(fā)出具有特殊性能的鎂合金焊絲，使之在各種特殊場景如航空航天、汽車領(lǐng)域能夠發(fā)揮更大的作用，也有利于鎂合金焊絲行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完善。
由于鎂合金焊接工藝也處于探索階段，鎂合金焊絲行業(yè)想要獲得較好發(fā)展，也需要與鎂合金焊接工藝發(fā)展進程保持一致，加大在應用領(lǐng)域的研究，才能夠推出適應市場的鎂合金焊絲產(chǎn)品。
另外，目前市場上的鎂合金焊絲廠商一般都是在經(jīng)營常規(guī)性的焊絲，而且也都是與其他焊絲品種混業(yè)經(jīng)營，因此在專業(yè)度上存在欠缺，對于針對細分領(lǐng)域的鎂合金焊絲研究也十分不到位。因此，鎂合金焊絲行業(yè)在我國目前仍舊不夠成熟，還有較大的改善空間。
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