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中國科學院金屬研究所1日發(fā)布消息稱，該所科研人員研制出稀土鋼純凈化制備技術，推動中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)邁上全球價值鏈高端。
稀土被稱為“工業(yè)維生素”，稀土鋼是指含有一定數(shù)量鑭、鈰等稀土的鋼,可顯著提高鋼的韌塑性及耐磨、耐熱、耐蝕性，此前其應用技術是中國鋼鐵行業(yè)長久沒有解決的難題。
據(jù)中科院金屬研究所相關負責人介紹，從上個世紀80年代開始，中國開始稀土鋼的研發(fā)工作，但在鋼中加入稀土后其性能不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中也容易堵塞澆口，多年未能突破技術瓶頸。除少量鋼種外，中國鋼鐵企業(yè)在實際生產(chǎn)中幾乎放棄了稀土應用。
稀土鋼板坯連鑄工藝
該所由李依依院士、李殿中研究員組建的研究團隊通過對單重百噸級大鋼錠的實物解剖和計算，發(fā)現(xiàn)雜質導致其成分不均勻，據(jù)此提出新的鋼中缺陷形成機理。此后，研究團隊通過大量實驗室研究和工程化試驗，發(fā)現(xiàn)了稀土合金和鋼水“雙純凈化”的關鍵作用，開發(fā)出商用稀土合金的純凈化制備技術和稀土在鋼中特殊加入技術，從而保證了稀土鋼的性能穩(wěn)定。
李殿中研究員表示，1噸鋼中僅需加入約200克的微量稀土，,即可起到細化變質夾雜、深度凈化鋼液和強烈微合金化作用，其使用壽命最高可提至1倍以上，也不會增加鋼鐵企業(yè)的成本。
目前，包頭鋼鐵集團利用這項純凈化制備技術，已創(chuàng)造稀土鋼千噸連澆記錄，工藝順行穩(wěn)定，對于稀土鋼在中國的大規(guī)模工業(yè)化應用具有標志性意義。此外，鞍鋼集團、本鋼集團、西寧特鋼、西王特鋼、湖北新冶鋼等10余家大型鋼鐵企業(yè)已利用該項技術，在30多個品種鋼中進行了7萬余噸的批量生產(chǎn)試驗，顯著提升了中國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)品質。
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