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【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201210044953.9
【申請(qǐng)日】2012-02-24
【公開號(hào)】CN102584293A
【公開日】2012-07-18
【申請(qǐng)人】遼寧科技大學(xué)
【地址】114044 遼寧省鞍山市高新區(qū)千山路185號(hào)
【發(fā)明人】田琳 陳樹江 李國華
【專利代理機(jī)構(gòu)】鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
【代理人】張群
【國省代碼】21
【摘要】本發(fā)明公開了一種鎂鋯碳質(zhì)滑動(dòng)水口的制備方法，解決滑動(dòng)水口各材質(zhì)存在的抗氧化性差、熱震穩(wěn)定性差、不耐化學(xué)侵蝕、抗渣性差等綜合問題。組成鎂鋯碳質(zhì)滑動(dòng)水口的質(zhì)量百分比配方為：電熔鎂砂50-65%;電熔鎂鋯砂15-25%;電熔鎂鋁尖晶石10-15%;金屬Al粉3-5%;金屬Si粉3-5%;炭素材料2-5%;防氧化劑1.0-3.0%，外加酚醛樹脂2.0-3.0%;鎂鋯碳質(zhì)滑動(dòng)水口的制備過程為：按上述配方組成比例，稱量原料，放入泥碾混練，即得成型泥料，采用摩擦壓磚機(jī)成型，成型后產(chǎn)品經(jīng)干燥，燒成，再經(jīng)浸油、焙燒、打箍、鉆孔、研磨、貼面、涂層后即得滑動(dòng)水口產(chǎn)品。本發(fā)明能顯著提高滑動(dòng)水口的高溫綜合性能，延長滑動(dòng)水口使用壽命，并實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)水口生產(chǎn)成本的合理降低和控制。
【主權(quán)項(xiàng)】一種鎂鋯碳質(zhì)滑動(dòng)水口的制備方法，其特征在于該方法包括以下內(nèi)容：一.鎂鋯碳質(zhì)滑動(dòng)水口的質(zhì)量百分比配方：電熔鎂砂50-65%、電熔鎂鋯砂15-25%、電熔鎂鋁尖晶石10-15%、金屬Al粉3-5%、金屬Si粉3-5%、炭素材料2-5%、防氧化劑1.0-3.0%、外加酚醛樹脂2.0-3.0%，其中，電熔鎂砂的有效成分質(zhì)量百分比為MgO≥98%，電熔鎂砂粒度分別為：3-1mm、1-0mm、<0.075mm，加入量質(zhì)量百分比分別為：25?30%、10?15%、15?20%;其中電熔鎂鋯砂質(zhì)量百分比化學(xué)組成如下：MgO≥90%、ZrO2?4?6%，電熔鎂鋯砂粒度分別為：1-0mm、<0.075mm，加入量分別為：10-15%、5-10%;中電熔鎂鋁尖晶石質(zhì)量百分比化學(xué)組成如下：MgO≥30%;Al2O3：60-72%;MgO+Al2O3≥97%，電熔鎂鋁尖晶石粒度為3?1mm，加入量為10-15%;其中金屬Al粉粒度為0.045-0.075mm，添加質(zhì)量百分比3?5%;其中金屬Si粉粒度為<0.075mm，添加質(zhì)量百分比3-5%;其中炭素材料為炭黑和活性瀝青中的一種或兩種組合，炭黑粒度小于100nm，活性瀝青粒度小于0.075mm;其中防氧化劑選用碳化硅SiC、碳化硼B(yǎng)4C中的一種或兩種組合，粒度小于0.045mm;二.鎂鋯碳質(zhì)滑動(dòng)水口的制備過程為：按上述配方組成比例，稱量原料，將粒度<0.075mm的鎂砂、鎂鋯砂、金屬鋁、金屬硅、活性瀝青、炭黑、及抗氧化劑細(xì)粉料，在預(yù)混機(jī)中預(yù)先混合1-2小時(shí);將鎂砂、鎂鋯砂、鎂鋁尖晶石的大中顆粒料，大顆粒粒度≥1mm，中顆粒粒度為1-0mm，在泥碾機(jī)中混合3-5分鐘后，加入酚醛樹脂混合5-10分鐘，再與預(yù)混機(jī)中的料混合30-50分鐘，即得成型泥料，采用摩擦壓磚機(jī)成型，成型壓力180-250MPa，成型后產(chǎn)品經(jīng)110-150℃干燥，干燥時(shí)間12-24小時(shí)，于700～850℃還原氣氛下燒成;再經(jīng)浸油、焙燒、打箍、鉆孔、研磨、貼面、涂層后即得滑動(dòng)水口產(chǎn)品。
【頁數(shù)】6
【主分類號(hào)】C04B35/66
【專利分類號(hào)】C04B35/66;C04B35/622
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