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申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN202411418610.3

申請(qǐng)日：2024-10-12

授權(quán)公告號(hào)：CN118952419B

授權(quán)公告日：2025-01-28

申請(qǐng)人：營口石興耐火材料科技有限公司

地址：115000 遼寧省營口市老邊區(qū)上博路北5號(hào)(老邊工業(yè)園區(qū)鋼鐵工業(yè)產(chǎn)業(yè)區(qū))

發(fā)明人：石明東

主分類號(hào)：B28B3/02

分類號(hào)：B28B3/02;C04B35/043;C04B35/622;B28B13/02;B28B7/38;B28B13/04

代理機(jī)構(gòu)：遼寧銘合專利代理事務(wù)所(普通合伙)

代理人：李芳

主權(quán)項(xiàng)：

1.高鈣鎂碳磚制造裝置,其特征在于,其包括： 混合組件(1),包括第一電機(jī)(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)、第一氣缸(15)、按壓件(16)和攪拌桿 (17),第一電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)及攪拌桿(17)旋轉(zhuǎn),第一氣缸(15)推動(dòng)按壓件(16)按 壓攪拌桿(17)對(duì)原料進(jìn)行混合; 投料組件(3),包含第一滑動(dòng)底座(31)和第二氣缸(32),第一滑動(dòng)底座(31)在地面上移 動(dòng),第二氣缸(32)驅(qū)動(dòng)投料過程,將混合好的原料精確投入成型模具中; 成型組件(5),包括成型底座(53)、下模座(54)、上模座(57)、液壓泵(52)及液壓柱(55),液壓泵(52)實(shí)現(xiàn)上模座(57)與下模座(54)的合模與開模,對(duì)原料進(jìn)行加壓成型;清掃組件(6),包含第四氣缸(61)、第五氣缸(62)和清掃件(64),氣缸驅(qū)動(dòng)清掃件(64)移動(dòng),清掃灑落在模具外的原料;搬運(yùn)組件(7),包括第六氣缸(71)、第七氣缸(75)、第八氣缸(77)和搬運(yùn)件(79),第六氣缸(71)、第七氣缸(75)、第八氣缸(77)協(xié)同控制搬運(yùn)件(79)位置,將成型后的產(chǎn)品從模具中取出; 放置組件(8),所述放置組件(8)包括用于放置產(chǎn)品的放置架(84)以及減震機(jī)構(gòu),所述 減震機(jī)構(gòu)包括第二阻尼器(82)和第二彈簧(83),吸收放置產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng); 所述混合組件(1)還包括混煉箱(14)、第一阻尼器(18)、第一彈簧(19)、入料口(20)和 出料口(21);其中第一電機(jī)(11)固定連接在第一底座(12)上,第一底座(12)固定連接在地 板上,第一電機(jī)(11)的輸出端固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上固定連接有第一氣 缸(15),第一氣缸(15)的輸出端固定連接在按壓件(16)上,按壓件(16)滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸 (13)中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿(17),攪拌桿(17)的一端緊貼按壓件(16),另一 端緊貼第一阻尼器(18),第一阻尼器(18)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)內(nèi)部,第一阻尼器(18)上 套設(shè)有第一彈簧(19),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在混煉箱(14)上,混煉箱(14)上分別設(shè)有入料 口(20)和出料口(21); 所述投料組件(3)還包括第二電機(jī)(33)、連接件(34)、第三氣缸(35)、第一升降底座 (36)、第三電機(jī)(37)、轉(zhuǎn)動(dòng)臂(38)、液壓油缸(39)和投料件(40),其中第二電機(jī)(33)固定連 接在第一滑動(dòng)底座(31)上,其輸出端固定連接在連接件(34)上,連接件(34)上固定連接有 第三氣缸(35),第三氣缸(35)的輸出端固定連接在第一升降底座(36)上,第一升降底座 (36)上固定連接有第三電機(jī)(37),第三電機(jī)(37)的輸出端貫穿第一升降底座(36)固定連接 在轉(zhuǎn)動(dòng)臂(38)上,轉(zhuǎn)動(dòng)臂(38)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一升降底座(36)上,第一升降底座(36)上轉(zhuǎn)動(dòng) 連接有液壓油缸(39),液壓油缸(39)的輸出端滑動(dòng)連接在投料件(40)上,投料件(40)轉(zhuǎn)動(dòng) 連接在轉(zhuǎn)動(dòng)臂(38)上; 所述放置組件(8)還包括第三底座(81)、滑軌(85)、滑塊(86)、第十氣缸(87)、固定板 (88)、第十一氣缸(89)、第三升降底座(90)、第十二氣缸(91)、定位件(92)和伸縮板(93),其 中第三底座(81)固定連接在地板上,第二阻尼器(82)固定連接在第三底座(81)上,第二阻 尼器(82)上固定連接有第二彈簧(83),第三底座(81)上固定連接有放置架(84)和對(duì)稱的滑 軌(85),滑軌(85)上滑動(dòng)連接有滑塊(86),滑塊(86)固定連接有第十氣缸(87)的輸出端,第 十氣缸(87)固定連接在第三底座(81)上,滑塊(86)上固定連接有固定板(88),固定板(88) 上固定連接有第十一氣缸(89),第十一氣缸(89)的輸出端固定連接在第三升降底座(90) 上,第三升降底座(90)上固定連接有第十二氣缸(91),第十二氣缸(91)的輸出端固定連接 有定位件(92),第三升降底座(90)上固定連接有伸縮板(93),伸縮板(93)滑動(dòng)連接在固定 板(88)中。

摘要：

本發(fā)明涉及高鈣鎂碳磚技術(shù)領(lǐng)域,公開了高鈣鎂碳磚制造裝置和方法,該高鈣鎂碳磚由高鈣電熔鎂砂、鱗片石墨、酚醛樹脂、抗氧化劑和一鋁酸鈣與二鋁酸鈣混合物組成,具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和抗侵蝕性,制造裝置包括混合組件、投料組件、成型組件、清掃組件、搬運(yùn)組件和放置組件,通過自動(dòng)化控制提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。制造方法包括原料準(zhǔn)備、混合、投料、成型、清掃、脫模、搬運(yùn)、放置和后續(xù)處理等步驟,確保了高鈣鎂碳磚的均勻性和致密性。本發(fā)明的高鈣鎂碳磚及其制造方法提高了生產(chǎn)效率,降低了原料損耗,提升了產(chǎn)品性能。