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水泥工業(yè)向“綠”而行
發(fā)布時(shí)間:2024-06-13 瀏覽量:224

“綠色是水泥工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色。未來(lái)水泥工業(yè)要將自身打造成綠色產(chǎn)業(yè),為實(shí)現(xiàn)‘雙碳’目標(biāo)、建設(shè)美麗中國(guó)作出更大貢獻(xiàn)?!苯眨袊?guó)建材股份有限公司黨委副書(shū)記劉燕在中材國(guó)際第二屆水泥綠色智能發(fā)展大會(huì)上說(shuō)。

科技創(chuàng)新是水泥工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要引擎。大會(huì)上,來(lái)自全球34個(gè)國(guó)家的400余名嘉賓,聚焦綠色低碳技術(shù)應(yīng)用等領(lǐng)域,共同探討水泥工業(yè)綠色智能發(fā)展未來(lái)。

“碳捕集、利用與封存技術(shù)(CCUS)是高碳排行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的‘托底’技術(shù),國(guó)內(nèi)外研究人員普遍認(rèn)為,發(fā)展CCUS技術(shù)是水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的必要途徑?!敝袊?guó)建材裝備集團(tuán)有限公司熱化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)室主任陳昌華說(shuō)。

陳昌華介紹,水泥工業(yè)目前可行的碳捕集提純技術(shù)主要分為兩類(lèi),第一類(lèi)是針對(duì)低濃度二氧化碳煙氣的捕集提純技術(shù),第二類(lèi)是通過(guò)燃燒過(guò)程實(shí)現(xiàn)二氧化碳自富集再進(jìn)行捕集的技術(shù),例如全氧燃燒耦合碳捕集技術(shù)。青州中聯(lián)20萬(wàn)噸/年全氧燃燒耦合碳捕集工程的全氧燃燒富集系統(tǒng)于今年1月26日正式投料運(yùn)行,可使煙氣中二氧化碳濃度從常規(guī)的20%—30%提高至75%以上,有效降低碳捕集提純系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

除了應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)降低二氧化碳排放,水泥工業(yè)還通過(guò)資源化利用固體廢棄物實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司教授級(jí)高級(jí)工程師湯升亮介紹,磷石膏是磷酸生產(chǎn)中排放的大宗固廢,目前的處理方式仍以堆存為主,我國(guó)磷石膏堆存量現(xiàn)已超過(guò)7億噸。

“磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥是解決磷石膏堆存的有效途徑。”湯升亮以貴州磷化集團(tuán)甕?;ろ?xiàng)目為例介紹,項(xiàng)目年處理磷石膏約140萬(wàn)噸,年產(chǎn)硫酸65萬(wàn)噸,聯(lián)產(chǎn)水泥熟料60萬(wàn)噸,每年可節(jié)約石灰石資源80萬(wàn)噸,減少約30萬(wàn)噸因石灰石分解而排放的二氧化碳。

水泥等建材是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。據(jù)介紹,我國(guó)目前有1000多家水泥企業(yè)、1500條水泥生產(chǎn)線,但是產(chǎn)能利用率不到60%。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)執(zhí)行會(huì)長(zhǎng)孔祥忠坦言,水泥工業(yè)除了進(jìn)行綠色智能轉(zhuǎn)型,還需要進(jìn)行產(chǎn)能結(jié)構(gòu)調(diào)整,包括壓縮和退出部分產(chǎn)能。

“在工業(yè)領(lǐng)域大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新政策的指導(dǎo)下,水泥工業(yè)對(duì)新技術(shù)、新裝備的需求將持續(xù)釋放,低碳工藝改進(jìn)、新一代節(jié)能裝備、余熱回收裝置、智能化控制系統(tǒng)等都將得到進(jìn)一步發(fā)展?!敝袊?guó)中材國(guó)際工程股份有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)印志松說(shuō)。

中國(guó)建材集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理魏如山表示,未來(lái)中國(guó)建材集團(tuán)將把水泥工業(yè)先進(jìn)技術(shù)帶到更多國(guó)家,建設(shè)“花園式工廠”,促進(jìn)全球碳減排。


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