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今年以來，鞍鋼股份線材廠1號生產(chǎn)線好消息不斷，3次破日產(chǎn)紀錄、2次破月產(chǎn)紀錄。日前，該條生產(chǎn)線第8次破班產(chǎn)紀錄，同時軋制效率創(chuàng)建廠以來歷史最高水平，廢品率同比下降了50%。
據(jù)了解，股份線材廠不斷提高產(chǎn)線效率，開展“降本增效勞動競賽”，在提高職工工作熱情和積極性的同時，確保產(chǎn)線軋制效率不斷提升。在競賽中，號召廣大職工圍繞企業(yè)生產(chǎn)獻計獻策，短短1個月就征集了40余條建議，其中7條已經(jīng)被采納實施。同時，圍繞如何降低成本開展有效嘗試，通過制定最合理的設備預熱啟動時間，降低設備空轉(zhuǎn)率，使能源消耗得到了有效控制;通過加強精準管理規(guī)范成品頭尾切割長度，提高了成材率;加大產(chǎn)品結構調(diào)整力度，根據(jù)導電鋼性能，增加了零號剪切尾功能，保證了該產(chǎn)品軋制順利進行，有效降低了事故率和廢品率。
據(jù)介紹，開展創(chuàng)新攻關一直是該條產(chǎn)線的重點工作，今年以來，圍繞產(chǎn)線“增產(chǎn)降本”共開展20余項創(chuàng)新攻關活動，其中，對精軋機組導衛(wèi)緊固方式進行了改進、對過渡管及導衛(wèi)座結構進行了優(yōu)化、對精軋機組孔型進行了完善。此外，研究制作了電動和氣動專用工具，大幅降低了現(xiàn)場職工勞動強度，提升了工作效率。
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