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9月10日，第三屆世界水泥大會(huì)暨第二屆全球氣候變化論壇在中國(guó)上海召開。會(huì)議期間，受世界水泥協(xié)會(huì)主席、中國(guó)建材集團(tuán)董事長(zhǎng)宋志平委托，世界水泥協(xié)會(huì)聯(lián)席執(zhí)委主任、中國(guó)建材股份有限公司執(zhí)行董事兼副總裁、中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)崔星太接受了專訪。
行業(yè)盈利與環(huán)保成本
2018年中國(guó)水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1546億元，預(yù)計(jì)2019年將突破1800億元。對(duì)此，崔星太表示，“屬于正常水平，行業(yè)成本也在大幅提高”。
成本提高主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：
一是原燃材料價(jià)格的上升，特別是主要原料石灰石礦山資源獲取從早期的無償劃撥到后來的協(xié)議轉(zhuǎn)讓再到現(xiàn)在的公開拍賣。
二是環(huán)保成本大幅上升。中國(guó)水泥工業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)在不斷提高，目前已接近或達(dá)到全世界最高水平，部分環(huán)保壓力大地區(qū)(例如河北、河南)的標(biāo)準(zhǔn)在全世界甚至是獨(dú)一無二的。粉塵排放，歐洲20-30mg/m3，中國(guó)很多省要求不高于10mg/m3;NOx排放，歐盟200-450mg/m3，中國(guó)很多省要求控制在100 mg/m3以下;二氧化硫排放，其他國(guó)家100-200 mg/m3，中國(guó)很多省試行50 mg/m3以下;能耗方面，發(fā)達(dá)國(guó)家由于起步早，生產(chǎn)線大多為上個(gè)世紀(jì)七八十年代建設(shè)，能耗、排放指標(biāo)不如新興國(guó)家，目前中國(guó)水泥企業(yè)的碳排放量低于發(fā)達(dá)國(guó)家20%，優(yōu)秀企業(yè)能低到30%。
中國(guó)水泥工業(yè)的環(huán)保指標(biāo)全球最好，與行業(yè)效益有很大關(guān)系。現(xiàn)在礦山開采后，企業(yè)會(huì)再投入幾千萬(wàn)甚至1個(gè)億進(jìn)行植被恢復(fù)，這在過去是不可能的。但由此也帶來了環(huán)保占運(yùn)營(yíng)成本的比重從過去5%上升到現(xiàn)在接近20%，并且還在繼續(xù)加大。
三是產(chǎn)能嚴(yán)重過剩帶來的產(chǎn)能利用率降低，也大幅提高了固定成本。
中國(guó)水泥工業(yè)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革
“此次第三屆世界大會(huì)選擇在中國(guó)召開，除中國(guó)是全球最大的水泥生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)之外，還有一個(gè)重要原因——中國(guó)水泥行業(yè)與其他很多國(guó)家一樣，也面臨嚴(yán)重產(chǎn)能過剩，但近幾年在全球市場(chǎng)卻表現(xiàn)亮眼，是什么原因?很多國(guó)際同行都很感興趣。”崔星太介紹說。
崔星太分析中國(guó)水泥行業(yè)盈利穩(wěn)定增長(zhǎng)的原因，認(rèn)為中國(guó)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定向好推動(dòng)水泥需求保持平穩(wěn)是前提，更主要的是得益于中國(guó)政府提出的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革推行 “三去一降一補(bǔ)”，即去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板”舉措，核心是去產(chǎn)能，通過限制新增、淘汰落后，這對(duì)化解水泥、鋼鐵、煤炭等行業(yè)產(chǎn)能過剩起到了巨大作用。崔星太也提到，隨著中國(guó)對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)，在水泥行業(yè)實(shí)行的錯(cuò)峰生產(chǎn)有效防止了在用煤高峰期的污染物排放疊加，并在客觀上限制了產(chǎn)能發(fā)揮，緩解了供需矛盾。同時(shí)，中國(guó)水泥行業(yè)在成長(zhǎng)、企業(yè)家也在成長(zhǎng)，在多年發(fā)展經(jīng)驗(yàn)中，摒棄了過往單一的價(jià)格上的惡性競(jìng)爭(zhēng)，而尋求在技術(shù)、環(huán)保方面的競(jìng)爭(zhēng)和進(jìn)步。
中國(guó)水泥供需展望
2018年中國(guó)水泥產(chǎn)量22.1億噸，占全球總量的55%，熟料產(chǎn)量14.2億噸，占全球總量約51% ?！爸袊?guó)的水泥需求保持在平臺(tái)期已有7、8年，3-5年后會(huì)緩慢向下走，這是趨勢(shì)。”崔星太判斷，“跟蹤熟料產(chǎn)量會(huì)更客觀，因?yàn)橹袊?guó)水泥產(chǎn)品中混合材摻加比重比世界平均高?！?
而對(duì)于中國(guó)目前與全球水泥行業(yè)同樣面臨的產(chǎn)能過剩問題，崔星太說，中國(guó)水泥行業(yè)要繼續(xù)堅(jiān)持供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，把政策落到實(shí)處，真正把過剩產(chǎn)能去掉，這對(duì)行業(yè)健康運(yùn)行起到長(zhǎng)久的作用。
淘汰落后方面，中國(guó)水泥行業(yè)已淘汰落后的立窯、濕法窯以及中空窯等，下一步要加大淘汰力度，淘汰一些能耗指標(biāo)高的新型干法生產(chǎn)線。
限制新增方面，要防止行業(yè)效益回升引起新企業(yè)的投資沖動(dòng)。2018年初出臺(tái)的產(chǎn)能置換辦法政策要盡快完善配套方法，否則負(fù)面影響會(huì)越來越大，目前貴州等省的負(fù)面作用已開始顯示。
“去產(chǎn)能最理想的方法是限制碳排放，”崔星太提出，可以根據(jù)全國(guó)對(duì)水泥、熟料的需求折算出二氧化碳排放量，將排放指標(biāo)下達(dá)給企業(yè)，優(yōu)勢(shì)企業(yè)若指標(biāo)不足，可以向劣勢(shì)企業(yè)購(gòu)買或通過重組來獲取指標(biāo)，這可以有效解決劣勢(shì)企業(yè)的資產(chǎn)、負(fù)債、員工安置等問題，從而推動(dòng)化解產(chǎn)能過剩矛盾有實(shí)質(zhì)的進(jìn)展，還可促進(jìn)行業(yè)集中度的提高。
世界水泥工業(yè)應(yīng)對(duì)氣候挑戰(zhàn)
水泥發(fā)明至今不到200年的時(shí)間，由于取材方便、施工容易、價(jià)格經(jīng)濟(jì)等因素，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著不可替代的重要作用。但同時(shí)我們也看到，2018年全球水泥產(chǎn)量40億噸產(chǎn)生約25億噸CO2，占全球CO2排放量約7%，是第三大排放行業(yè)。
“WCA很關(guān)注全球氣候問題，支持水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、鼓勵(lì)通過各種途徑減碳并實(shí)現(xiàn)完全脫碳，是WCA的目標(biāo)?！贝扌翘榻B說，水泥工業(yè)的CO2主要產(chǎn)生在原材料及燃料使用兩個(gè)方面。原材料方面，石灰石煅燒過程排放的CO2占整個(gè)水泥制造過程中CO2排放量的60%。燃料方面，水泥生產(chǎn)中的燃料以煤炭、天然氣和石油為主，燃燒過程中釋放的CO2大約占整個(gè)水泥制作過程中CO2排放量的32%;同時(shí)水泥生產(chǎn)中需大量使用電力資源，而全球大多數(shù)國(guó)家發(fā)電所使用的燃料也仍是煤炭和石油，由此間接產(chǎn)生的CO2占整個(gè)水泥制作過程中CO2排放量的8%。
尋找替代原料，歐洲、日本水泥工業(yè)先行一步，中國(guó)和很多發(fā)展中國(guó)家也在學(xué)習(xí)。減少燃料消耗方面，水泥企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新、裝備研發(fā)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，在生產(chǎn)過程中力爭(zhēng)以更少的消耗、更低的排放，生產(chǎn)更環(huán)保、更安全、更高品質(zhì)的產(chǎn)品，并充分利用生產(chǎn)線余熱及太陽(yáng)能、風(fēng)能等清潔能源。
此次大會(huì)上，WCA主席宋志平為海螺集團(tuán)頒發(fā)了“綠色行動(dòng)獎(jiǎng)”，不僅是因?yàn)楹Ｂ菁瘓F(tuán)在國(guó)際的地位，更是鼓勵(lì)和推廣其在減碳方面的經(jīng)驗(yàn)，特別是海螺集團(tuán)2018年10月成功投運(yùn)的世界首條水泥窯尾煙氣CO2捕集純化環(huán)保示范項(xiàng)目，能夠收集殘留碳排放，探索減碳的新途徑。中國(guó)建材接下來也會(huì)嘗試進(jìn)行碳捕捉項(xiàng)目，并與集團(tuán)的智慧農(nóng)業(yè)等項(xiàng)目結(jié)合，為應(yīng)對(duì)全球氣候變化盡社會(huì)責(zé)任。
評(píng)論區(qū)
