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據(jù)調(diào)查，由于模具原材料和能源價(jià)格大幅上升等原因，2014年模具業(yè)產(chǎn)品利潤統(tǒng)一下滑。為了生存與發(fā)展，許多企業(yè)都采用了材料切換作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的重大措施。據(jù)了解，很多公司推出了石墨電火花放電材料，在模具制作中發(fā)揮著極其重要的作用。
相對傳統(tǒng)的銅模來說，石墨材料具有加工精度高和表面效果好的優(yōu)點(diǎn)，特別是在精密、復(fù)雜、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有著較大的優(yōu)勢。
石墨材料與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，因此，逐漸替代銅電極成為放電加工材料的主流。
相比之下，石墨電極材料具有以下六大優(yōu)勢：
1 速度快
石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯，銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30。
2 重量輕
石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān)，更適用于大型模具的應(yīng)用。
3 損耗小
由于火花油中含有C原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。
4 無毛刺
銅電極在加工結(jié)束后，還需手工進(jìn)行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節(jié)約了大量的成本和人力，同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
5 易拋光
由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進(jìn)行手工研磨和拋光。
6 成本低
由于近幾年銅材價(jià)格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價(jià)格比銅的更低;相同體積下同樣碳素的普遍性，石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅低百分之三十到六十，價(jià)格比較穩(wěn)定，短期價(jià)格波動相對來講比較小。
隨著節(jié)能環(huán)保和加工效率日益成為制造業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，石墨電極材料具有的優(yōu)勢將使其逐漸取代銅電極在電火花加工中扮演重要角色。
同樣，在模具市場競爭日趨激烈的今天，采用先進(jìn)加工技術(shù)，開發(fā)高品質(zhì)的模具產(chǎn)品，才是企業(yè)贏得市場和客戶的最佳途徑。
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