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7月25日下午，由佛山市建材行業(yè)協(xié)會組織的“金牌陶瓷高韌性陶瓷大板國產化配套生產技術” 項目科技成果新產品鑒定會在金牌陶瓷白坭生產基地四樓會議室召開。經過以佛山科技學院范彥斌教授為主任的鑒定委員會鑒定，該項技術達國際領先水平，獲得良好的經濟效益和社會效益。
在鑒定會之前，金牌陶瓷行政辦經理兼生產綜合辦主任譚旭日、生產總監(jiān)毛星華、品質管理中心總監(jiān)張代蘭、中心主任黃旺明等公司高層領導帶領鑒定委員會專家、地方領導代表以及企業(yè)代表先后參觀了金牌陶瓷大板生產示范車間、陶瓷煙氣多種污染物協(xié)同治理設施和金牌陶瓷大板展廳。據悉，金牌此次申報的高韌性陶瓷大板國際化配套生產技術，不僅引領了陶瓷大板的創(chuàng)新水平、提高了生產效率，其低能耗低污染的生產車間亦符合環(huán)保理念，對推動資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的建設起到了積極的作用，在參觀過程中，專家們嘖嘖稱贊。
本次鑒定團由7位專家組成，分別是佛山科技學院范彥斌教授、華南理工大學曾令可教授、華南理工大學饒平根教授、廣東科技職業(yè)技術學院毛瑞教授、中國硅酸鹽學會李沃高工、佛山市陶瓷學會喬富東高工、國家陶瓷及水暖衛(wèi)浴產品質量監(jiān)督檢驗中心區(qū)卓坤高工，范彥斌教授擔任本次鑒定會主任。
鑒定會伊始，生產綜合辦主任譚旭日介紹，該項目于2016年正式啟動，2017年12月全面投入規(guī)?；a，歷時18個月，按原定的工作計劃得到全部實施。先后完成了市場調研，技術分析，方案設計，核心技術攻關，裝備研制等一系列工作，不但獲得良好的經濟效益，而且也實現(xiàn)了良好的社會效益。
其后，產品研發(fā)部主任黃旺明講解了關于“高韌性陶瓷大板國產化配套生產技術”的工作報告和工藝技術報告。此項目通過引進意大利西斯特姆公司3萬噸陶瓷大板自動干壓成型機，以及雙帶無邊框布料平臺作為成型裝備的基礎平臺。通過自主研發(fā)的胚料配方優(yōu)化技術，高性能粉料制備技術，以及吸收的成型工藝，布料工藝要點，形成了具有自主技術創(chuàng)新的國產化配套生產技術。利用該項技術成功生產出3200*1600mm超大規(guī)格陶瓷大板，將行業(yè)的產品規(guī)格再上了一個新高度。同時，生產出的“高韌性陶瓷大板”，強度高，韌性好。斷裂模數(shù)達到52Mpa，遠遠大于GB/T4100-2015，GB/T23266-2009規(guī)定的標準值。
據悉，該項目投入資金總計超過2.2億元。其中引進國外關鍵設備0.96億元，國內配套設備0.52億元，配套研發(fā)費用0.42億元，廠房基建0.3億元，項目于2017年12月批量投產。研制出的“高韌性陶瓷大板”產品，包括由拋光磚類、拋釉磚類、仿古磚類等三大系列330多款花式品種。到目前為止，已具生產能力6000㎡/天，累計生產“高韌性陶瓷大板”60萬㎡，實現(xiàn)新增產值1.8億元，新增利潤0.51億元。
生產總監(jiān)毛星華對該產品的查新報告和產品用戶意見進行講解。據他介紹，該產品在藝新建材有限公司、成都俊航廚房設備有限公司等公司對新產品的使用評價都很高，銷售及服務情況都得到好評。
鑒定委員會對相關資料進行了審查并聽取項目報告后，再結合現(xiàn)場考察產品和生產線的情況，提出相關質詢。最終，經過半個小時的封閉式討論，鑒定委員會得出鑒定意見：該項目具有節(jié)能環(huán)保、自動化程度高和可靠性好的特點，創(chuàng)新性明顯。項目申請發(fā)明專利和實用新型專利各6件，項目產品經國家陶瓷及水暖衛(wèi)浴產品質量監(jiān)督檢測中心和國家建筑衛(wèi)生陶瓷質量監(jiān)督檢測中心檢測，符合各類基本要求。項目產品經用戶使用且反映良好，并取得了良好的經濟和社會效益。鑒定委員會一致認為項目技術達到國際先進水平，范彥斌教授更稱此創(chuàng)新項目是陶瓷企業(yè)向“中國制造2025”邁步的直觀體現(xiàn)。
佛山建材行業(yè)協(xié)會領導孔海發(fā)對本次產品通過鑒定表示祝賀，他們希望金牌陶瓷能繼續(xù)加大研發(fā)創(chuàng)新力度，推動行業(yè)發(fā)展。
“高韌性陶瓷大板成功通過了本次新技術鑒定，技術和產品創(chuàng)新性達到了國際領先水平，是技術研發(fā)團隊經過了多次反復研究和出國考察的結果?！泵侨A最后發(fā)表講話表示，陶瓷是中國人的文化，有5000年的歷史，也希望金牌能做得更好，尤其在“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”戰(zhàn)略指引下，在專家學者的指導下，會繼續(xù)加大創(chuàng)新力度，為消費者帶來更多更好的產品。
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