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經過大量企業(yè)實踐應用，陶瓷球和助磨劑的結合為水泥粉磨環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗功效顯著。
自2015年開始，陶瓷球開始快速進軍水泥行業(yè)，由于其容重輕、運行節(jié)電、磨內發(fā)熱少、磨溫低，有利于提高粉磨效率和水泥產品對混凝土外加劑的適應性，備受許多大型企業(yè)集團的青睞。一開始有的陶瓷球企業(yè)為了快速搶占市場份額，甚至不惜低價為企業(yè)進行技改，備受同行詬病。作為行業(yè)接觸到的新鮮事物，“降產”和“破碎”也成了陶瓷球的兩大難題。
據多項實驗測算，壓制球的破碎率相較于滾制球更低。另外，由于陶瓷球需要向磨前的預粉磨系統(tǒng)借力，例如輥壓機、前倉鋼球鋼鍛的幫助，在尾倉才能粉磨的更細，且陶瓷球的填充率有限、裝載量無法增加，粉磨時間又不可能延長，這樣就會造成降產。
有企業(yè)在采訪中表示，現在水泥行情好，水泥企業(yè)在環(huán)保壓力大且不滿足原有的盈利水平，遲早都會做技術改造。但是在錯峰政策出臺后，部分水泥企業(yè)急于趕產量，也會對陶瓷球的應用保持謹慎的態(tài)度。總體來說，在助磨劑等多項技術補充作用下，對于陶瓷球未來的市場是很看好的。
該企業(yè)負責人說道，雖然以前在應用中三個月后破碎大，降產明顯，但是現在他們通過同水泥企業(yè)的前期交流、調試和改造之后，配合助磨劑的使用，生產線可以達到不降產，并且節(jié)電效果明顯。水泥企業(yè)只要十個月左右就能將投入的成本賺回來，頗為劃算。
據了解，球磨機添加了助磨劑，一方面使進入陶瓷球倉的物料平均粒徑更細、易磨性更好，另一方面使陶瓷球在磨內物料有限的停留時間內，足以研磨出合格的細度，達到粉磨系統(tǒng)要求的工藝指標。
同時，陶瓷球應用后，通風好、磨內溫度降低，有利于助磨劑發(fā)揮出最佳的助磨作用，水泥產品顆粒組成更加合理，與混凝土外加劑的相容性更好，共同實現了水泥粉磨過程的節(jié)能高產。
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