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我廠生產(chǎn)的輕燒氧化鎂采用優(yōu)質(zhì)的小花菱鎂礦，生產(chǎn)工藝為煤氣反射窯，配有窯溫控制系統(tǒng)，可以隨時控制窯溫，通過窯溫來控制氧化鎂的活性和含量?？商岣邇?yōu)質(zhì)半成品的產(chǎn)量，雜質(zhì)少。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量我廠還通過嚴(yán)格的人工篩選半成品，將過燒品和欠燒品剝離出去，從而達到更好的控制氧化鎂的含量與活性。 我廠的產(chǎn)品活性穩(wěn)定，含量高。在制作菱鎂制品時能夠充分與氯化鎂中的氯離子進行反映，不會出現(xiàn)反堿，反鹵，暴烈等現(xiàn)象。特別適用于無機玻璃鋼、氫氧化鎂、防火板、輕體墻板、大棚支架、通風(fēng)管道、菱鎂井蓋、模具、活動房、工藝品等多種建材.
我廠專業(yè)生產(chǎn) 防火板，菱鎂板，玻鎂板，輕體墻板，模具，通風(fēng)管，井蓋，大棚支架,活動房，硫酸鎂，鞭炮固引劑等專用氧化鎂來滿足全國的廣大客戶
并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達
到95~98%以上，而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達到90~95%左右。
由于鎂法脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物是亞硫酸鎂和硫酸鎂，綜合利用價值很高。一方面我們可以進行強制氧化全部生成硫酸鎂，然后再經(jīng)過濃縮、提純生成七水硫酸鎂進行
出售，另一方面也可以直接煅燒生成純度較高二氧化硫氣體來制硫酸。
脫硫過程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)有
MgO＋H2O=Mg(OH)2
Mg(OH)2＋SO2=MgSO3＋H2O
MgSO3＋H2O+SO2=Mg(HSO3)2
MgSO3＋1/2O2=MgSO4
氧化鎂再生階段發(fā)生的主要反應(yīng)有
MgSO3 →MgO＋SO2
MgSO4→MgO＋SO3
Mg(HSO3)2→MgO＋H2O＋2SO2
SO2＋1/2O2→SO3
SO3＋H2O→H2SO4
當(dāng)對副產(chǎn)物進行強制氧化制MgSO4·7H2O出售時
MgSO3＋1/2O2→MgSO4
MgSO4＋7H2O→MgSO4·7H2O
對于氧化鎂來說，在吸收塔內(nèi)與二氧化硫反應(yīng)后變成亞硫酸鎂，部分被煙氣中的氧氣氧化變成硫酸鎂?；旌蠞{液通過脫水和干燥工序除去固體的表面水分和結(jié)晶
水。
干燥后的亞硫酸鎂和硫酸鎂經(jīng)再生工序內(nèi)對其焙燒，使其分解，可得到氧化鎂，同時析出二氧化硫。焙燒的溫度對氧化鎂的性質(zhì)影響很大，適合氧化鎂再生的焙
燒溫度為660~870℃。當(dāng)溫度超過1200℃時，氧化鎂就會被燒結(jié)，不能再作為脫硫劑使用。
焙燒爐排氣中的二氧化硫濃度為10~16%，經(jīng)除塵后可以用于制造硫酸，再生后的氧化鎂重新循環(huán)用于脫硫。
我廠生產(chǎn)的脫硫?qū)Ｓ醚趸V是通過人工挑選鎂礦一級礦石，煤氣反射窯燒結(jié)，人工篩選過燒粉和欠燒粉，優(yōu)質(zhì)的半成品氧化鎂用R5雷蒙機粉碎裝袋而成。
人工選礦：通過人工挑選我司開采的鎂礦一級礦石可保證其原礦的鎂含量達到47%以上。使其加工后的成品氧化鎂含鎂量高于88%，活性高于65%，降低了重
金屬的含量。提高了脫硫率,降低了環(huán)境的污染.
燒結(jié)階段：本司采用煤氣反射窯燒結(jié)可控制半成品中的過燒粉,燒結(jié)過程中接觸溫度過高，使其氧化鎂活性降低和欠燒粉,燒結(jié)過程中接觸溫度過低，使其
氧化鎂中的鎂含量達不到85%。的大量生成?？杀ＷC成品氧化鎂的含量和活性穩(wěn)定。使脫硫率達到96%以上。
人工挑選階段：通過人工篩選半成品中的過燒粉和欠燒粉可保證成品氧化鎂的含量和活性的穩(wěn)定，方便了脫流廠家的脫硫工藝。
粉碎加工成袋階段：我司采用當(dāng)前國內(nèi)最先進的R5雷蒙機對半成品氧化鎂進行粉碎裝袋，從而保證了成品氧化鎂的目數(shù)均勻，在脫硫時不堵塞。
