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發(fā)布時(shí)間：2018-04-11
| 推薦學(xué)校： | 合作方式： |
| 聯(lián)系人：常文光,張濤,姜永久,逄淑杰,李然,徐建東,仲崇巍,王亞林,董海,張永勝,于福斌,梁啟山,于洪雁 | 所處階段： |
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項(xiàng)目內(nèi)容：
【成果完成人】 常文光 張濤 姜永久 逄淑杰 李然 徐建東 仲崇巍 王亞林 董海 張永勝 于福斌 梁啟山 于洪雁
【第一完成單位】 臨江鎂業(yè)
【成果簡介】超細(xì)鎂合金粉在國防、能源、醫(yī)藥等等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用，并隨著高性能超細(xì)鎂合金粉的研發(fā)，具有更大應(yīng)用前景。已知的上述物理、化學(xué)、機(jī)械粉碎制備超細(xì)鎂合金粉生產(chǎn)方法不能同時(shí)滿足產(chǎn)品高質(zhì)量、成本低、批量大的要求。亟需研發(fā)具有粒子純凈度高、粒度分布窄且粒徑可控、粉體易收集、制備工序少和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)制備超細(xì)鎂合金粉體的技術(shù)和設(shè)備。同時(shí)，由于鎂的化學(xué)性質(zhì)非?；顫姡浣饘偌捌浜辖鸬某?xì)粉體生產(chǎn)需要高度的安全性。本項(xiàng)目針對(duì)這些需要解決的關(guān)鍵技術(shù)難題，研發(fā)超細(xì)鎂粉(1000目以上)生產(chǎn)工藝 超細(xì)鎂合金粉： 本項(xiàng)目采用熔化凝固、快速凝固、高速旋轉(zhuǎn)體摩擦超細(xì)化方法：包括熔化凝固、快速凝固、氣流加速撞擊熔化分散微細(xì)化步驟。解決了現(xiàn)有的技術(shù)存在的缺陷。創(chuàng)新點(diǎn)： 鎂合金粉末平均粒徑小于10微米、粒徑分布小、表面活性高的超細(xì)鎂合金鋁粉的制備工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)能制備鎂合金粉末平均粒徑小于10微米、粒徑分布小、表面活性高、且粉末顆粒形狀規(guī)則的超細(xì)鎂合金鋁粉，且不易自燃或爆炸。 規(guī)?；a(chǎn)系統(tǒng)： 本項(xiàng)目研發(fā)的制備超細(xì)鎂合金粉末高速氣流粉碎設(shè)備具有幾個(gè)特點(diǎn)，氣流粉碎設(shè)備原理是將壓縮氣體通過噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化，高速射流帶動(dòng)物料作高速運(yùn)動(dòng)，使顆粒有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，相互碰撞摩擦而粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，被粉碎的物料隨氣流到達(dá)分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉，達(dá)到粒度要求的合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器得到分離，最終由收集器收集。未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，直到達(dá)到所需細(xì)度并被捕集為止，含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后被壓縮后循環(huán)使用。
創(chuàng)新點(diǎn)： (1)真空電爐旋轉(zhuǎn)電極石墨軸承導(dǎo)通技術(shù)。該技術(shù)即可使坩堝傾轉(zhuǎn)澆料系統(tǒng)靈活可靠，又可有效降低電耗。(2)氣流粉碎機(jī)高壓噴射系統(tǒng)。該系統(tǒng)大大提高了原料粉流化以后的能量密集程度，可以更容易得到超微細(xì)粉。(3)多點(diǎn)分布式氣流噴施隔離系統(tǒng)。該技術(shù)即可有效將物料和產(chǎn)品進(jìn)行有效隔離，又不會(huì)對(duì)氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生影響。
預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)效益：按年可生產(chǎn)300噸超細(xì)鎂合金粉計(jì)算，可產(chǎn)生如下效益： 實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入：120000000.00元;銷售稅金：19315852.49元;所得稅：13365919.38元;利潤總額：40097758.13元。
【成果類別】 應(yīng)用技術(shù)
【成果水平】 國內(nèi)先進(jìn)
【研究起止時(shí)間】 2014-10～2016-12
【評(píng)價(jià)形式】 鑒定
